Сварка пластмасс ультразвуком
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 272 273 274
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
него вида и
прочностных характеристик соединения. С целью предотвращения такой
деформации целесообразно обеспечить ограничение перемещения сварочной
головки после выключения ультразвука за счет установки специального
фиксатора [43—46].
Отличительным признаком
схемы сварки с фиксированным зазором [13] является то, что статическое
давление отсутствует, и сварка происходит только за счет действия
динамических усилий, возникающих при воздействии волновода на свариваемый
материал. При этой схеме (рис. 1.13,6) зазор между рабочим
торцом |
|
|
|
|
|
|
волновода и
опорой устанавливается таким, чтобы свариваемый материал
деформировался только за счет смещения рабочего торца волновода. В
результате воздействие волновода материал утоняется, а так как
сварочная головка зафиксирована и не имеет возможности
перемещаться в вертикальном направлении, то контакт волновода с
материалом после деформации последнего нарушается, и воздействие
ультразвука на материал прекра |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 1.13. Сварка по схеме с
фиксированной осадкой (а) и
фиксированным зазором (б):
1
— преобразователь:
2 —
волновод: 3 — свариваемый материал;
4—регулировочный винт-опора; 5 —
регулировочный винт для отключения
ультразвука. |
щается.
Величина деформации свариваемого материала при схеме сварки с
фиксированным зазором не превышает удвоенной амплитуды смешения
вол |
|
|
новода
(Д^2Л) и выбирается в зависимости от исходной толщины свариваемого
материала и его свойств.
Рассмотренные способы
дозирования подводимой механической энергии не связаны с изменением
физического состояния полимерного материала при повышении
температуры, характеризующего его способность подводить к зоне сварки
необходимую механическую энергию. Известно (см. гл. V), что при
температуре текучести или плавления кристаллической фазы затухание
колебаний будет максимальным. Если измерять амплитуду смещения
поверхности опоры, соприкасающейся со свариваемым материалом, то
указанным температурам будет соответствовать минимум этой амплитуды.
Следовательно, между амплитудой смещения опоры и температурой в сварочной
зоне существует взаимосвязь. Эта взаимосвязь, названная кинетической
характеристикой процесса ультразвуковой сварки [8], была использована для
дозирования механической энергии, подводимой к свариваемым
материалам.
Сущность
способа дозирования подводимой энергии по кинетической характеристике
состоит в том, что опора выполняется в виде |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 272 273 274
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |