Сварка пластмасс ультразвуком

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка пластмасс ультразвуком

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 236 237 238 239 240 241 242... 272 273 274

	 ся ультразвуковой импульс. С помощью приемной искательной го­ловки улавливаются многократные отражения этого импульса от параллельных поверхностей образца. Наблюдая на экране элект­ронно-лучевой трубки за параметрами отраженных имиульсо можно определить скорость распространения продольной волны ультразвуковых колебаний и коэффициент затухания. Скорость продольной волны определялась из зависимости где х — длина образца; т — время прохождения импульса через образец. Как показали измерения, скорость продольных волн в исследо­ванных полимерных материалах с увеличением частоты повышает­ся. Ниже приведены значения скорости звука СцР (в мм/с) и длины волны % (в мм) для некоторых полимерных материалов па часто­тах от 25 до 150 кГц: 11олиметилыетакрнлат Полистирол Капролоя Винипласт Полиэтилен f сПр-10-в X слр-10-в к Спр'Ю"8 к Cnp-10-e к сПр-10-в X 25 2,37 95 1,99 79 2,28 91 1,98 79 1,25 50 60 2,51 42 2,04 34 2,35 39 2,12 35 1,35 23 100 2,56 26 2,14 21 2,41 24 2,19 22 1,51 15 150 2,65 18 2,24 15 2,58 17 2,21 15 1,73 12 Коэффициент затухания определялся исходя из сравнения ам­плитуд следующих друг за другом отраженных импульсов с по­мощью калиброванного аттенюатора прибора. Ниже приведены значения коэффициента затухания при частоте 25 кГц для некото­рых полимерных материалов: Э, Ни р\ Ип Полиметилметакрилат . 0,11 Винипласт......0,16 Полистирол.....0,10 Полиэтилен.....0,35 Канролон......0,19 Из выражения для затухания амплитуды (см. стр. 37) следует, что коэффициент затухания равен длине пути волны а=1/(3, на ко­тором амплитуда колебаний ослабляется в е раз (е=2,718). Следо­вательно, для полиэтилена уменьшение амплитуды в е раз произой­дет на толщине 28 мм, а для полистирола — на толщине 100 мм. Нарушение теплового режима технологии изготовления изделий может приводить к их деформации. При этом возможны деформа­ции двух типов. Первый тип определяется смещением (несовпаде­нием) контактирующих при сварке элементов (выступов, пазов, штырей и т. д.) или несовпадением полуформ изделия по контуру. При таких деформациях бракованное соединение может быть об­наружено непосредственно после сварки. Второй тип деформаций, наиболее опасный для изделий из «жестких» полимеров, характе­ризуется наличием зазоров между сопрягаемыми поверхностями. Приложение статического давления приводит к тому, что зазоры закрываются, однако появляющиеся при этом внутренние напря­жения приводят к разрушению изделия в процессе эксплуатации. 232 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу