Принцип работы устройства состоит в
следующем: к колеблющемуся, а
затем к неподвижному волноводу с
помощью микрометрической и клиновой передачи подводится измерительный наконечник.
При замыкании контакта (наконечник—• волновод) лампа запирается отрицательным напряжением, что
соответствует
широкому освещенному сектору. Зная
показания
микрометрической
головки при колеблющемся и неподвижном инструменте, находим амплитуду
его колебаний А=п1 (где п — разница показаний микрометрической
головки, I — передаточное отношение измерительного устройства)
.
Для измерения амплитуды и
частоты колебаний торца в
режиме, близком к
режиму сварки, разработан контактный магнитострикционный индикатор. Индикатор состоит из
согласующего цилиндра длиной к/2,
изготовленного из никеля. К
цилиндру припаивается пакет из
магнитострикциониого
материала. В пакете расположены две
катушки с обмоткой: одна
предназначена для предварительного подмагничиваиия сердечника постоянным током, со
второй снимается исследуемый сигнал. Сигнал подается на
вертикальный вход
электронного
осциллографа. При измерениях исследуемый волновод воздействует через согласующий цилиндр па
пакет из
магнитострикциониого
материала, в результате чего
появляется ЭДС
на обмотке датчика. Достоинством датчика является линейная зависимость выходною сигнала индикатора от
амплитуды смешения волновода, замеренной оптическим способом.
Для измерения параметров колебании волноводов и
других элементов сварочной головки применяются также бесконтактные способы с
использованием
датчиков различных типов. Преимущество
бесконтактных
способов измерения состоит в
том, что измерительные элементы не
связаны
непосредственно с исследуемым обь
ектом, поэтому на
них не влияют такие параметры, как
изменение температуры объекта, изменение его
влажности и т.
д.
В настоящее время получили распространение три
способа бесконтактного измерения: при
помощи приборов типа
УБВ; с помощью
описанного ранее электродинамического датчика; по
изменению индукции магнитного поля
колеблющегося
волновода, выполненного из
магнитострикциониого
материала.
Приборы типа
УБВ [166] обеспечивают измерение смещений металлических поверхностей с
помощью датчика индуктивного типа. Датчик, располагаемый вблизи вибрирующей поверхности, вводит переменную индуктивность в
контур
автогенератора.
Модулированный по
частоте сигнал автогенератора после усилителя-ограничителя воздействует с
постоянной амплитудой па
частотный детектор, напряжение на
выходе которого изменяется в
соответствии с
изменением амплитуды вибрации вибрирующей поверхности. При
изменении зазора между вибродатчиком и вибрирующей поверхностью изменяется частота колебаний автогенератора, что
вызывает появление постоянной составляющей напряжения на
выходе частотного детектора, величина и
знак которой зависят от
измене-
