преобразователей, снабженных концентраторами с
большим коэффициентом усиления.
Из сравнения работы никелевого (добротность ф
= 85) и
ферритового (С)
= 600) преобразователей при
одинаковых параметрах концентратов следует, что
оптимальное сварочное давление для
головки с никелевым преобразователем составляет [116] 5
МПа, а для
головки с ферритовым преобразователем —
1 МПа. При
увеличении давления свыше указанных резонансные частоты сварочных
узлов существенно меняются, что
приводит к рассогласованию работы источника питания и
сварочной
головки.
Изменение сетевого напряжения. Стабилизация частоты ультразвукового генератора повышает технологическую надежность оборудования. Однако отсутствие элементов стабилизации в
цепи под-магничивания преобразователя приводит к
тому, что при
колебаниях сетевого напряжения ток
подмагничивания, а следовательно и
резонансная
характеристика
сварочной головки, меняется, в
результате чего
нарушается
согласование работы сварочной головки с
источником питания. Средством борьбы с
браком от нестабильности
сетевого напряжения может быть
применение сетевых стабилизаторов, но
при использовании генераторов значительной мощности
стоимость затрат на
стабилизацию сетевого напряжения может быть
весьма
высокой.
Для устранения брака, вызванного рассогласованием работы элементов сварочного устройства, можно избрать два
пути: 1) выполнение всех
рекомендаций но стабилизации параметров работы сварочного узла
(охлаждение,
стабилизация сетевого напряжения и
т. д.); 2)
конструирование и применение источников питания, обеспечивающих согласованную работу с
волноводно-аку-стической системой при
возможней
нестабильности ее работы.
Как было
показано выше, существуют различные способы, позволяющие обеспечить резонансный режим работы сварочных головок
при некотором изменении их
параметров:
применение в схемах
генераторов цепей обратных связей, использование генераторов
с «качающейся» частотой, и
т. д. Упомянем здесь еще
об одном методе [192], при
помощи которого удается стабилизировать величину
выходного напряжения ультразвукового генератора.
В цепь
выхода генератора последовательно с
преобразованием
включается дроссель насыщения с
управляющей обмоткой. Ток
в обмотке управления регулируется выбором режима работы транзистора и
зависит от выходного напряжения. С
изменением выходного
напряжения изменяется напряжение на
базе транзистора; коллекторный ток
при этом изменяется, и
ток через обмотку управления
меняется таким образом, что
изменение реактивного сопротивления дросселя противодействует изменению выходного напряжения. Генератор, построенный по
такой схеме, имеет высокий к.
п. д. и
небольшие габариты; схема эффективна при
относительно
небольших изменениях амплитудно-частотных параметров сварочной
установки.
