Рис. 18. Схемм сварки с многосторонним подводом энергии к
изделию:
а
— обычные сварочные головки;
С — головки с гибкой акустической связью
преобразователя
с кольцевым инструментом / —
преобразователь; 2
— волновод; 3 — гибкий волновод;
4 —
кольцевой ин Т1
умеит; 5 — сва
риваемые
детали.
деталей.
Авторами совместно с сотрудниками лабооатории ультразвука ВНИИЭКИПРОДМАШ
разработано устройство для сварки с двусторонним отбором энергии от
преобразовате 1я
и двусторонним подводом энергии, в котором рабочие торцы
волноводов выполнены раздвоенными и загнутыми навстречу друг другу (рис.
1.7, в). Использование
такого устройства позволяет производить одновременную сварку двух
изделий с двусторонним подводом энергии, используя лишь один
преобразователь.
При сварке
в отдельных случаях может осуществляться и многосторонний подвод
энергии к свариваемому изделию. При этом могут применяться как обычные
сварочные головки (рис. 1.8, а), так и го овки с гибкой
акустической связью преобразователя с кольцевым инструментом (рис. 1.8,6),
предназначенные для сварки цилиндрических деталей.
Интенсивность потвода
энергии, тепловыделение и деформация полимера в значительной степени
зависят от условий теплоэтвода от нагретого изделия к волноводу. Изменение
условий теплоотвода может осуществляться различными приемами. Известен
способ ультразвуковой сварки с обдувом поверхности контактирования
волновода с изделием струей воздуха [36]. При этом происходит
незначительное изменение температурного режима, но даже оно может в
отдельных случаях заметно перестроить тепловой режим