Сварка пластмасс ультразвуком

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка пластмасс ультразвуком

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 162 163 164 165 166 167 168... 272 273 274

	 цепи), определенный по азимуту экваториального рефлекса 110, равен 27°. При воздействии ультразвуком в зоне шва происходит локальный перегрев, температура при этом достигает температуры плавления, что приводит к образованию пленки, в которой просмат­риваются отдельные волокна при времени воздействия 0,2 и 0,3 с, и к образованию полностью прозрачной пленки при времени воз­действия 0,4 с. При воздействии ультразвуком в течение 0,2 и 0,3 с происходит значительная разориентация кристаллитов (рис. 111.67, б). Угол <р становится равным 40° и 42° для об­разцов с временем воздействия ультра­звукового импульса, равным 0,2 и 0,3 с соответственно. Дальнейшая выдержка приводит к полной переориентации кристаллитов. На рентгенограмме про­исходит смещение максимума рефлек­са ПО с экватора на меридиан. В пленке появляется я-текстура (рис. 111.67,0), что свидетельствует о релаксации полимерных цепей. Угол разориентации кристаллитов в а-тек-стуре равен 30°. На рис. 111.68 приведены дифракто- Рис. Ш.68. Дифрактограммы швов при сварке полипропиле­на. / — исходные волокна; 2—время сварки 0.3 с; 3 — 0.4 с. граммы исходного волокна, подвергав­шегося воздействию ультразвука в те­чение 0,3 и 0,4 с. Сели при времени 0,3 с сильных изменений в дифракто- грамме не наблюдается, то при време­ни 0,4 с происходит резкое уширение рефлексов вплоть до того, что они сливаются. Полуширина рефлекса 110 растет в 2 раза, что свидетельствует об увеличении дефектности кристаллитов. Степень кристалличности образцов практически не меняется. По-видимому, переориентация кристаллитов и образование а-текстуры сопровождаются релаксацией полимерных цепей и воз­никновением внутренних напряжений. Эти процессы приводят к росту дефектности кристаллитов, о чем свидетельствует уширение рефлексов на дифрактограммах, п к образованию микротрещин, что в конечном счете и обусловливает падение разрывного усилия сварных швов. Рентгеновские съемки зоны шва для полиэтилентерефталатных волокон показали, что при выдержке в течение 0,2—0,5 с значи­тельных изменений в структуре не происходит. Этим и объясняется незначительное изменение разрывного усилия с увеличением време­ни воздействия ультразвуком. Чтобы уменьшить теплоотвод в вол­новод и опору, проводилась сварка этих материалов через бумаж­ные прокладки. В результате разрывное усилие сварного шва по­низилось со ПО до 40 II. При этом в структуре шва наблюдается некоторая аморфизация и полная разориентация кристаллитов. 160 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу