Сварка пластмасс ультразвуком






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка пластмасс ультразвуком

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 155 156 157 158 159 160 161... 272 273 274
 

Исследовалась [152] свариваемость тканей из чистых натураль­ных целлюлозных волокон: бязь (арт. 200), миткаль (арт. 303), са­тин (арт. 520), сорочечная ткань (арт. 82004). Сварка проводилась через промежуточную полиэтиленовую пленку, толщина которой изменялась от 60 до 350 мкм. Для сварки использовался магнито-стрикционный преобразователь ПМС-6 и экспоненциальный ноже­вой волновод с коэффициентом усиления /Су=4 и площадью рабо­чего торца 66X4 мм2.
При сварке перечисленных тканей через промежуточные пленки толщиной от 130 до 350 мкм оптимальная амплитуда смещения во всех случаях составляла 16—20 мкм, а статическое давление —
5 МПа. Независимость оптимальных значений параметров режима сварки от свариваемого материала объясняется тем, что соедине­ние образуется в результате размягчения полиэтиленовой пленки и проникновения пластицированиого полимерного материала в поры ткани под действием статического давления. Очевидно, что размяг­чение пленки должно достигаться при одном и том же режиме сварки независимо от природы соединяемой ткани. Прочность свар­ных соединений, однако, будет различной, так как она обусловлена адгезией размягченного полиэтилена к волокнам ткани.
Увеличение толщины промежуточной пленки приводит, как правило, к возрастанию времени сварки. Для сорочечной ткани оп­тимальная толщина пленки равна 6 = 350 мкм при времени сварки /гв = 3 с; для бязи 6 = 350 мкм при /вв=5 с; для миткаля
6 = 200 мкм при /Св = 4 с; для сатина 6 = 200 мкм при tVrT^=Б с; для полотенечной ткани 6 — 200—350 мкм при &в=4 с.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ НЕТКАНЫХ ПОЛОТЕН ПОСРЕДСТВОМ СКРЕПЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ХОЛСТОВ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКОЙ
До настоящего времени сварка применялась для соединения сплошных изделий из полимерных материалов, таких, как трубы, листы, пленки, синтетические ткани и сетки.
За последнее десятилетие исключительно большое значение приобрели изделия из химических волокон, в частности нетканые полотна. Сущность технологических процессов изготовления нетка­ных полотен заключается в получении волокнистых холстов и со­здании между волокнами достаточно прочных связей [153—155].
Авторами совместно с А. А. Раухвергером [156, 157] предложен новый способ изготовления нетканых полотен, согласно которому волокна холста, ориентированные случайно, скрепляются посредст­вом ультразвуковой сварки. При этом холст может состоять из термопластичных волокон (полипропилена, капрона, лавсана, хло­рина и др.) или из смеси их с хлопком, вискозой, шерстью и други­ми иетермопластичными волокнами. Ниже приводятся некоторые результаты исследований технологии изготовления нетканых поло­тен ультразвуковым способом.
153
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 155 156 157 158 159 160 161... 272 273 274

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Оборудование для контактной сварки постоянным током
Справочник конструктора металлических конструкций
Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности
Сварка пластмасс ультразвуком
Основы сварочного дела
Газовая сварка и резка металлов
Специальные стали

rss
Карта