Сварка, резка, наплавка, пайка, нанесение покрытий. Технология, материалы, оборудование. Каталог. Весна-лето 2005
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 236 237 238 239 240 241 242... 253 254 255
|
|
|
|
ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Предлагаемый процесс лазерной резки заключается в раскрое листового материала по любому заданному контуру под действием лазерного излучения мощностью до 1 кВт. Продукты эрозии при этом удаляются из зоны действия излучения струей воздушно-кислородной смеси. В состав оборудования входят быстропроточный технологический СО2-лазер, трехкоордина-тный манипулятор, зеркала оптического тракта, резак с фокусирующим объективом. Габариты разрезаемого листа зависят от размеров манипулятора и обычно составляют 1-2 м. Один из действующих в нашем отделе резательных комплексов показан на рисунке. Общий вид комплекса для лазерной резки с компьютерным управлением и процесс резки листовой стали По сравнению с микроплазменной технологией при лазерной резке значительно повышается точность (порядка ±0,01 мм), отсутствует конусность реза. Ширина реза достигает 0,7 мм, что значительно сокращает количество отходов, делает технологию экологичной, улучшает условия труда. Отсутствуют такие характерные для плазменной резки вредные факторы, как шум, свечение электрической дуги, значительно снижается выброс вредных аэрозолей. Можно резать неэлектропроводные материалы больших толщин. Производительность — до 500 мм/мин при резке черной стали толщиной G мм, до 2000 мм/мин при резке нержавеющей стали толщиной 1 мм. Назначение и области применения. Резка черных и нержавеющих сталей толщиной до G мм, древесины, картона, фанеры толщиной до 20-30 мм, пластика и органического стекла толщиной до 40 мм, резины, твердосплавных соединений и других материалов. ЛАЗЕРНАЯ НАПЛАВКА ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛЕЙ, ЧУГУНОВ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ Предлагаемый процесс лазерной наплавки заключается в нанесении слоев толщиной 0,1-3,0 мм с заданными свойствами на цилиндрические или плоские изделия. При этом за счет высокой термической локальности и поверхностного воздействия исключаются остаточные деформации, размер переходной зоны составляет 5-20 мкм, размер зоны термического влияния не превышает 0,5 мм, отсутствуют выбросы основного металла в наплавленный слой, припуск под финишную механическую обработку составляет 0,4-0,G мм. Прочность сцепления наплавленных слоев с основным металлом находится на уровне или выше прочности основного металла. Присадочные материалы подаются в виде порошков грануляцией 50-1G0 мкм. Мощность излучения СО2-ла-зера — до 4 кВт, диодного — до 2 кВт. В состав оборудования входят технологический СО2или диодный лазер, наплавочный пост на базе токарно-винторезного станка или двухкоординатного манипулятора (возможно изготов 229 2005
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 236 237 238 239 240 241 242... 253 254 255
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
