Сварка, резка, наплавка, пайка, нанесение покрытий. Технология, материалы, оборудование. Каталог. Весна-лето 2005
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 230 231 232 233 234 235 236... 253 254 255
|
|
|
|
ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВАЯ ПЛАВКА БЛОКОВ ГУБЧАТОГО ТИТАНА С целью снижения стоимости исходных шихтовых материалов в ИЭС им. Е. О. Патона предложено осуществлять переплав недробленых блоков губчатого титана (рис. 1) в специализированной ЭЛУ с промежуточной емкостью (рис. 2). При этом очистка поверхности блока от пленок и загрязнения осуществляется непосредственно в ЭЛУ на этапе предварительного нагрева. Рис. 1. Блок губчатого титана массой 4 т Рис. 2. Внешний вид электроннолучевой установки УЭ 5810 В процессе плавки крица непрерывно подается в рабочее пространство, где под действием электронных лучей происходит прогрев объема блока и его предварительная дегазация. Процесс протекает стабильно и устойчиво (рис. 3). Сравнение выходов годного металла ЭЛПЕ показывает, что при плавке крицы и кусковых отходов потери титана на испарение фактически одинаковы и на 30—40 % меньше, чем при плавке дробленой губки фракции 12—70 мм. Распределение примесных элементов по длине слитков (рис. 4) равномерное, а их содержание находится в пределах требований стандартов. Ультразвуковой контроль слитков и исследования темплетов показали, что структура металла плотная, однородная, без дефектов. Рис. 3. Процесс плавки блока губчатого титана Рис. 4. Слитки-слябы 950 х 165 х 2000 мм Предложенная технология ЭЛПЕ блоков губчатого титана обеспечивает повышение на 20 % технико-экономических показателей по сравнению с ЭЛПЕ губчатого титана фракций 12—70 мм. Применение. Технология применяется для получения качественных титановых слитков непосредственно из недробленых блоков губчатого титана. ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОЕ ОПЛАВЛЕНИЕ ПОВЕРХНОСТИ СЛИТКОВ Традиционно слитки на различных стадиях передела металла проходят механическую обработку. Количество отходов обычно составляет 5—15 % массы зачищаемого слитка. Для сокращения потерь металла вместо механической обработки в ИЭС им. Е. О. Патона разработана технология оплавления боковой поверхности слитков как круглого, так и прямоугольного сечений электронными лучами и создано соответствующее оборудование для ее реализации. 223 2005
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 230 231 232 233 234 235 236... 253 254 255
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
