Сварка, резка, наплавка, пайка, нанесение покрытий. Технология, материалы, оборудование. Каталог. Весна-лето 2005
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 253 254 255
|
|
|
|
КОМПЬЮТЕРИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОКОВКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Высокочастотная механическая проковка (ВМП) является развитием технологий поверхностного пластического деформирования (поверхностного наклепа) металлов. Поверхностное пластическое деформирование металла при ВМП достигается воздействием возбуждаемых ультразвуковым генератором ударных импульсов деформирующих элементов инструмента на обрабатываемую поверхность. При ВМП пластическому деформированию подвергается только зона сплавления шва с основным металлом шириной 4—7 мм. В зависимости от условий циклического нагружения (асимметрии цикла), основных механических свойств материала, концентрации напряжений, обусловленной формой соединения, остаточных напряжений и других факторов ВМП повышает циклическую долговечность в 8—10 раз, а предел выносливости на базе 2 -Ю6 циклов перемен напряжений — на 30—200 %. Для обеспечения максимального повышения сопротивления усталости различных типов сварных соединений оптимальные параметры упрочнения определяются и задаются специальными компьютерными программами. Разработан технологический регламент ВМП для повышения сопротивления усталости сварных соединений элементов несущих конструкций. Назначение. Повышение сопротивления усталости сварных элементов металлоконструкций в процессе изготовления и эксплуатации конструкций. Область применения. Судо-, мосто-, авиастроение, тяжелое машиностроение. Общий вид компьютеризированного комплекса высокочастотной механической проковки Общий вид компьютеризированного комплекса высокочастотной механической проковки УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАПРЯЖЕНИЙ Одним из основных факторов, определяющих работоспособность сварных конструкций, являются остаточные сварочные напряжения, которые могут достигать высоких уровней. В ИЭС им. Е. О. Патона совместно с НИИ "Квант" (г. Киев) создан малогабаритный автоматизированный ультразвуковой прибор для контроля напряжений. Определение напряжений основано на эффекте акустоупругости. Процессы измерения и обработки результатов компьютеризированы. Результаты измерения сохраняются в памяти прибора. Имеется возможность передачи результатов измерений на ПК. Отличительная особенность прибора заключается в новом принципе приема и обработки ультразвуковых колебаний, что позволяет автоматизировать процесс измерения и значительно повысить точность определения напряжений. Назначение. Оперативное определение в элементах металлоконструкций величины и знака одно-, двухи трехосных остаточных напряжений без разрушения; контроль поля остаточных напряжений при послесварочной упрочняющей обработке в процессе изготовления и эксплуатации конструкции. Общий вид ультразвукового прибора для контроля напряжений 2005 12
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 253 254 255
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
