Сварка, резка, наплавка, пайка, нанесение покрытий. Технология, материалы, оборудование. Каталог. Весна-лето 2005
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 213 214 215 216 217 218 219... 253 254 255
|
|
|
|
Конструкции установок •Рабочая камера имеет передние двери. На главном столе, перемещающемся по оси Х-Х, расположен второй стол, перемещающийся по оси Y-Y. На столе монтируется вращатель с горизонтальной или вертикальной осью, а также задняя бабка. •Расстояние перемещения каждого стола составляет 200-250 мм. Точность наведения и привода равна точности работы прецизионных станков с допусками в пределах сотой доли миллиметра. •Пушка может монтироваться в любом пространственном положении ( на верхней или боковой стенке) и имеет независимую систему турбо-молекулярной откачки. Катодная область изолируется с помощью вакуумного клапана для сохранения вакуума в пушке при напуске воздуха в рабочую камеру. Технические характеристики установок модели 103/112 Внутренние размеры вакуумной камеры, мм ................................................................. 500 x 500 x 500 Главная вакуумная система на базе турбомолекулярного насоса F250/1500 (фирмы KYKY) Время откачки до вакуума 5-10-4 Торр, мин ...................................................................................... 2 Вакуум в пушке, Торр .............................................................................................................. 2-10 -5 Время откачки до вакуума 1-10-4 Торр, мин Длина (высота) изделий, мм ............................ Диаметр изделий, мм ...................................... Расход охлаждающей воды при 25 °С, л/мин 3 ... до 200 .... 2-250 ........ 4,5 УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛС ПАРОВЫХ ЗАПОРНЫХ КЛАПАНОВ МОДЕЛЬ 105 •Специализированная установка для ЭЛС паровых запорных клапанов с толщиной стенки до 90 мм. •Электроннолучевое плакирование компрессионных поверхностей в глубоких отверстиях. •Использование персонального компьютера и программируемых контроллеров. •Слежение за швом и контроль процесса ЭЛС в реальном масштабе времени с помощью системы RASTR-4, основанной на эмиссии вторичных электронов. • Пушка и источник питания с системой защиты от пробоев на основе электронной лампы мощностью до 60 кВт при 60 кВ. 206 2005
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 213 214 215 216 217 218 219... 253 254 255
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
