Сварка, резка, наплавка, пайка, нанесение покрытий. Технология, материалы, оборудование. Каталог. Весна-лето 2005
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 205 206 207 208 209 210 211... 253 254 255
|
|
|
|
разработки отдела № 57 иэс Автоматическая система управления (АСУ) — это программно-аппаратный комплекс, предназначенный для управления оборудованием электроннолучевой установки (вакуумная система, высоковольтный источник питания, привод, система RASTR-5М) как в ходе подготовительных операций, так и в процессе ЭЛС. Структура АСУ — иерархическая двухуровневая (верхний и нижний уровень управления) распределенная система. Верхний уровень управления (реализованный в операционной среде Windows NT) выполняет следующие функции: •выдача заданий подсистемам нижнего уровня; •представление результатов работы АСУ; •изображение поверхности сварного изделия, шва и ванны и слежения по шву (система RASTR 5М). Программное обеспечение подсистем нижнего уровня реализуется в рабочей среде MS DOS. Функциями нижнего уровня является прямое управление оборудованием электроннолучевой установки. Реализованная структура позволяет использовать надежность MS DOS при прямом управлении установкой в реальном масштабе времени и графические возможности (графический интерфейс) Windows для создания дружественного интерфейса для оператора-сварщика с визуализацией процессов ЭЛС. Помехозащищенность АСУ значительно повышена еще и благодаря расположению подсистем нижнего уровня непосредственно возле управляемых объектов. Сетевой обмен между уровнями осуществляется по сетевой линии FAST ETHERNET. Основные технические параметры установки КЛ-113 Габариты (д x ш x в), мм ......................................................................................... 8450 x 280 x 3470 Масса без высоковольтного источника, т ....................................................................................... 32,5 Внутренние размеры камеры (д x ш x в), мм ............................................................ 3000 x 2500 x 2700 Рабочее давление в камере, Торр ................................................................................... не хуже 2-10 4 Время до достижения рабочего давления в камере и пушке, мин ................................................. max 30 Перемещение пушки с точностью установки ±0,1 мм вдоль координат X-X, Y-Y, Z-Z, мм ................................................................................................... 1800, 800, 1000 Угол наклона пушки с точностью до 1° в плоскости X-Y, град .......................................................... 90 Скорость перемещения пушки вдоль линейных координат, мм/с ............................................... 1,66-25 Мощность электроннолучевой пушки и источника, кВт ..................................................................... 15 Ускоряющее напряжение, кВ ............................................................................................ 60 ± 0,5-10 Ток луча, мА ........................................................................................................................... 1—250 Угол отклонения луча, град ......................................................................................................... ±3,5 Технические параметры, предоставляемые покупателем: сеть ........................................................................................................................... 380 В, 50/60 Гц потребляемая мощность, кВ-А ..................................................................................................... max 60 расход охлаждающей воды при 25 °С и давлении 2 кг/см , л/ч ................................................. min 1550 давление сжатого воздуха, кг/ см2 ................................................................................................. min 4 УСТАНОВКА КЛ-114 ДЛЯ НАГРЕВА, ДЕГАЗАЦИИ, ЗАПОЛНЕНИЯ И ВИБРОУПЛОТНЕНИЯ ГРАНУЛ В КАПСУЛАХ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ГЕРМЕТИЗАЦИЕЙ ЭЛС Установка предназначена для производства заготовок для деталей авиационных газотурбинных двигателей из высокотемпературных сплавов на основе никеля. Нагрев и дегазация капсулы до полного удаления адсорбированной влаги и газов. Дегазация гранул в процессе заполнения капсулы. Виброуплотнение гранул в капсуле. Герметизация капсулы ЭЛС. Использование персонального компьютера и программируемых контроллеров. 198 _ ^ЇІк _ 2005
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 205 206 207 208 209 210 211... 253 254 255
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
