Сварка, резка, наплавка, пайка, нанесение покрытий. Технология, материалы, оборудование. Каталог. Весна-лето 2005






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка, резка, наплавка, пайка, нанесение покрытий. Технология, материалы, оборудование. Каталог. Весна-лето 2005

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 180 181 182 183 184 185 186... 253 254 255
 

СПОСОБ И ЭЛЕМЕНТЫ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ В СО2 ТОНКОЛИСТОВОЙ СТАЛИ Проблема получения плотных неразъемных соединений тонколистовой стали простым, экономичным, достаточно универсальным способом не относится к легко решаемым, особенно с уменьшением толщины металла. Известно много способов, которые используются для этой цели. Например, пайка, ручная газовая и дуговая сварка, аргонодуговая и микроплазменная сварка, контактная шовная сварка, электроннолучевая и лазерная сварка и др. Каждый из этих способов имеет свои достоинства и недостатки, определенную ограниченную область применения, но практически ни один из них не может быть отнесен к простым экономичным и достаточно универсальным. Сварка в углекислом газе тонкой и особо тонкой электродной проволокой открыла новые перспективы в получении плотных неразъемных соединений стали малых толщин простым экономичным и универсальным способом. Разработанные в ИЭС им. Е. О. Патона элементы технологии обеспечили возможность сварки малоуглеродистой, нержавеющей и других сталей толщиной 1 мм и менее. Скорость сварки при этом находится в пределах 40—45 м/ч (60— 75 см/мин). Способ отличается малым расходом защитного газа — не более 4 л/мин. Металлографические исследования и механические испытания свидетельствуют о высоком качестве сварных соединений малоуглеродистой и нержавеющей стали, выполненных новым способом. Даны практические рекомендации по выбору источников питания и устройству аппаратуры, ориентировочные режимы сварки, требования и рекомендации по сборке изделия для сварки. Внешний вид сварных соединений толщиной 1,0; 0,8 и 0,5 мм Применение. Машино-, аппарато-, судостроение, а также в ремонтных мастерских и других подобного рода малых предприятиях. ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ СПОСОБОВ СВАРКИ С ЧЕРЕДУЮЩЕЙСЯ ИМПУЛЬСНОЙ ПОДАЧЕЙ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ И МОДУЛЯЦИЕЙ СВАРОЧНОГО ТОКА Импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом с программируемой подачей защитных газов в зону дуги позволяет решить задачи по управлению процессами, протекающими на торце электрода, в дуге и сварочной ванне. Разработано оборудование для автоматической и полуавтоматической сварки, которое представляет собой специализированный источник питания, блок модуляции рода защитных газов с различными физико-химическими свойствами и устройство синхронизации вида протекающего через дугу сварочного тока с родом защитного газа. Данный комплекс позволяет сваривать соединения из различных сталей малых, средних и больших толщин в диапазоне токов 80—300 А. 2005 173
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 180 181 182 183 184 185 186... 253 254 255

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Многоэлектродные машины для контактной сварки
Неорганические клеи
Сварочно-монтажные работы в трубопроводном строительстве: Учеб. пособие для вузов
Сварка, резка, наплавка, пайка, нанесение покрытий. Технология, материалы, оборудование. Каталог. Весна-лето 2005
Иллюстрированное пособие сварщика
Электросварка. Учебник для проф.-техн. училищ. Изд. 4-е, перераб. и доп.
Сварочный инвертор теория и практика

rss
Карта