Сварка, резка, наплавка, пайка, нанесение покрытий. Технология, материалы, оборудование. Каталог. Весна-лето 2005
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 15 16 17 18 19 20 21... 253 254 255
|
|
|
|
ДУГОВАЯ НАПЛАВКА СТАЛЬНЫХ ВАЛКОВ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ Разработаны технологии и материалы для дуговой наплавки стальных валков горячей прокатки различных станов. Дуговая наплавка позволяет многократно и с высокой производительностью наносить на валки из среднеи высокоуглеродистых низколегированных сталей (до 0,9 % C) слой высоколегированной инструментальной стали без трещин, пор и других дефектов. С помощью разработанного оборудования (вальценаплавочных станков разных типов) можно получать на любой сложной поверхности наплавленный слой требуемой толщины за один или несколько проходов с минимальными припусками на механическую обработку. Последнее очень важно при наплавке износостойкой высоколегированной стали. Наплавка производится с предварительным подогревом, температура которого определяется материалом прокатного валка и его массой. После наплавки валок медленно охлаждается в термостате или печи. Широкий ассортимент порошковых проволок, разработанных в ИЭС им. Е. О. Патона специально для наплавки валков, дает возможность в каждом случае выбрать оптимальный состав наплавленного металла, исходя из конкретных условий работы валков, характера и интенсивности их износа, обрабатываемости наплавленного металла, цены и т. д. Для наплавки валков используются флюсы АН-20, АН-26, AH-60, АН-348 и др. Стойкость наплавленных валков в 1,5-3 раза выше, чем ненаплавленных, и зависит от стана, клети, прокатываемого металла и других факторов. Количество повторных наплавок обычно равно 4-5, но может быть и больше. Благодаря этому многократно увеличивается срок службы валков и сокращается их расход. Наплавка позволяет также удлинять периоды между переточками и работать на максимальных диаметрах валков, что повышает производительность станов. Электродные материалы для наплавки прокатных валков Марка проволоки ПП-Нп-25Х5ФМС Диаметр, мм 3,6-6,0 Свойства наплавленного металла Наплавляемые валки Блюминг-слябинг, листовые Твердость, HRC 42-46 Термическая стойкость* 3,0 Износостойкость* 2,5 ПП-Нп-35В9Х3СФ 3,6-6,0 46-52 1,5 3,0 Сортопрокатные ПП-АН132 3,6-6,0 48-52 2,5 2,5 Листовые, мелкосортные ПП-АН147 3,6-4,0 44-48 2,5 1,5 Штрипсовые, листовые *Относительно стали 30ХГСА, стойкость которой принята за 1. Назначение и области применения. Наплавка стальных валков горячей прокатки. Предложения по сотрудничеству. Поставка порошковой проволоки по контрактам, внедрение технологии наплавки. ДУГОВАЯ НАПЛАВКА ШТОКОВ ГИДРОЦИЛИНДРОВ Разработана порошковая проволока ПП-Нп-30Х20МН и технология электродуговой наплавки штоков гидроцилиндров различных механизмов и машин — крепей шахтных проходческих комбайнов, карьерных автосамосвалов и т. д. Штоки гидроцилиндров изготавливают из сталей типа 30Х и для защиты от коррозии их рабочую поверхность хромируют. По предложенной технологии наплавка изношенных штоков может производиться после предварительной механической обработки рабочей поверхности или непосредственно по хромовому гальваническому покрытию. Штоки наплавляются в один слой под флюсом АН-26П. Разработанная порошковая проволока обеспечивает получение наплавленного металла системы легирования Fe-Cr-Ni-Mo, обладающего 2005 8
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 15 16 17 18 19 20 21... 253 254 255
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
