Сварка, резка, наплавка, пайка, нанесение покрытий. Технология, материалы, оборудование. Каталог. Весна-лето 2005
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 159 160 161 162 163 164 165... 253 254 255
|
|
|
|
•сварочный ток снижается в 1,5—2 раза; •ширина шва и зоны термического влияния уменьшается в 1,5—2 раза; •коэффициент формы швов составляет около 1,0—0,9. Применение флюса предупреждает образование пор в сварных швах, что значительно улучшает усталостные характеристики сварных соединений. Предел выносливости образцов, сваренных с применением флюса, всегда выше, чем выполненных без него. Назначение. Применение этих технологических процессов целесообразно для выполнения стыковых, нахлесточных, тавровых соединений, а также электрозаклепочных. Особенно эффективно применение флюса при изготовлении тонкостенных профилей таврового, коробчатого и других типов. Сварка может выполняться на горизонтальной и вертикальной плоскости. Расход флюса на 1 м шва составляет 7—10 г. Предложения по сотрудничеству. Передача разработанной технологии на контрактной основе. СВАРКА ТИТАНА В УЗКИЙ ЗАЗОР ВОЛЬФРАМОВЫМ ЭЛЕКТРОДОМ В АРГОНЕ МАГНИТОУПРАВЛЯЕМОЙ ДУГОЙ Сварка осуществляется в узкий зазор (8—10 мм) вольфрамовым электродом диаметром 4—5 мм в защитной атмосфере аргона в переменном магнитном поле, обеспечивающем перемещение дуги с одной вертикальной кромки на другую и равномерное их проплавление. Для заполнения зазора и получения шва применяется присадочная проволока диаметром 2,5—4,0 мм. По сравнению с известными способами сварки титана большой толщины (погруженной дугой, МИГ, ЭШС) данный способ сварки имеет следующие преимущества: • более низкое тепловложение при сварке и сокращение протяженности зоны термического влияния; • упрощение подготовки кромок и снижение стоимости подготовительных операций; Сварной барабан-катод (6 = 50 мм) уменьшение расхода сварочной проволоки и электроэнергии; • обеспечение высокого качества сварных соединений независимо от толщины соединяемых элементов. Назначение. Способ сварки предназначен для выполнения швов на титане и его сплавах при толщине свариваемых деталей от 20 до 110 мм. Предложения по сотрудничеству. Передача технологии и изготовление оборудования для ее реализации на контрактной основе. Макрошлиф сварного соединения (6 = 50 мм) 152 2005
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 159 160 161 162 163 164 165... 253 254 255
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
