Сварка, резка, наплавка, пайка, нанесение покрытий. Технология, материалы, оборудование. Каталог. Весна-лето 2005
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 115 116 117 118 119 120 121... 253 254 255
|
|
|
|
Источником теплоты служат плазменно-дуговые нагреватели (ПДН) комбинированного действия, которые обеспечивают эффективный нагрев, плавление, восстановление и диссоциацию как электропроводных, так и неэлектропроводных шихтовых материалов, в том числе пылевидных. В качестве технологических газов в ПДН могут использоваться инертные, активные газы и их смеси, которые подаются в зону дугового разряда. Кроме того, ПДН может работать в режиме магнитогидродинамического подсоса газов столбом дуги из окружающего пространства. В последнем случае отпадает необходимость подачи газов в дуговой разряд. Применение плазменной технологии обеспечивает: •повышение эффективности целого ряда существующих технологических процессов; •снижение удельного расхода электроэнергии; •улучшение качества получаемых материалов; •протекание новых процессов, невозможных при использовании традиционных методов нагрева; •применение отходов в виде шлаков, шламов, пыли в производстве сталей, сплавов и ферросплавов; •экономию электроэнергии, ферросплавов, графитированных электродов и огнеупорных материалов; •улучшение экологии технологического процесса и санитарно-гигиенических условий труда. Экономический эффект применения плазменно-дуговой технологии переработки промышленных отходов составляет от 40 до 20000 долларов США на тонну полученного металла или сплава. Назначение и области применения. Плазменно-дуговое оборудование и технология для переработки металлических и неметаллических материалов могут использоваться при производстве ферросплавов и лигатур. Состояние и уровень разработки. Опытно-промышленная проверка. Основные исполнители и разработчики: докт. техн. наук Шаповалов В. А., канд. техн. наук Мельник Г. А. ПЛАЗМЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ Плазменные ковши-печи (ПКП) — это новая генерация современных агрегатов комплексной внепечной обработки сталей (АКВОС), в которых компенсация тепловых потерь или подогрев шлакового и металлургического расплавов осуществляется с помощью низкотемпературной плазмы. ПКП не только сохраняют все известные достоинства дуговых ковшей-печей, но и имеют преимущества, которые обусловлены высокой эффективностью, экономичностью и надежностью преобразования электрической энергии в тепловую, повышенной стабильностью, управляемостью и чистотой плазменного разряда, лучшей герметичностью рабочего пространства, контролируемостью атмосферы и диапазона давлений. Эти преимущества позволяют расширить энергетические, технологические и металлургические возможности АКВОС, снизить удельный расход электроэнергии, продолжительность подогрева и износ футеровки ковшей, способствуют повышению степени усво 108 2005
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 115 116 117 118 119 120 121... 253 254 255
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
