Сварка, резка, наплавка, пайка, нанесение покрытий. Технология, материалы, оборудование. Каталог. Весна-лето 2005
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 114 115 116 117 118 119 120... 253 254 255
|
|
|
|
на Киргизском горнометаллургическом комбинате для получения чистого иттрия марки Итм1, содержащего до 0,01 % кальция. Состояние и уровень разработки. Опытно-промышленная проверка на Киргизском горнометаллургическом комбинате. Основные исполнители и разработчики: докт. техн. наук Шаповалов В. А., докт. техн. наук Шейко И. В. ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЛИГАТУР Традиционной технологией промышленного получения многих видов лигатур сложного состава является алюмотермическое восстановление из окислов. Самопроизвольное протекание окислительно-восстановительных реакций в сторону восстановления металлов обусловлено высоким химическим сродством алюминия к кислороду. Слитки лигатуры, полученные этим методом, имеют такие недостатки, как ликвация основных элементов, загрязненность металла неметаллическими включениями, повышенное содержание кислорода. По этим причинам отбраковывается до 30 % лигатур. В ИЭС им. Е . О . Патона на базе индукционной плавки в секционном кристаллизаторе разработана технология рафинирования ванадийсодержащих лигатур (до 55 % V), которая позволяет полностью возвратить в производство отходы лигатур. Для рафинирования отходов ванадийсодержащей лигатуры создана опытно-промышленная установка, обеспечивающая получение высококачественных слитков диаметром до 200 мм и массой до 100 кг. Годовая производительность опытно-промышленной установки — до 50 т. Разработанная технология предусматривает переплав кусковых отходов в секционном кристаллизаторе в атмосфере инертного газа. Для более глубокого рафинирования может применяться флюс CaF2. Назначение и области применения. Созданная технология и оборудование предназначены для рафинирования лигатур с температурой плавления 1500—1700 °С. Технология и оборудование прошли опытно-промышленную проверку на Ленинабадском комбинате редких металлов (Таджикистан). Состояние и уровень разработки. Опытно-промышленная проверка. Основные исполнители и разработчики: докт. техн. наук Шаповалов В. А., докт. техн. наук Шейко И. В. ПЛАЗМЕННО-ДУГОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Плазменнодуговая технология и оборудование для переработки металлических и неметаллических материалов — это новая генерация энергосберегающей техники и технологии производства сталей, сплавов и ферросплавов из некондиционных производственных отходов. Суть технологии заключается в извлечении из таких отходов металлической составляющей методом плазменной плавки, обработке металлического расплава активированными в низкотемпературной плазме газами и шлаками. В качестве плавильного агрегата могут использоваться дуговые сталеплавильные или рудовос-становительные печи. 2005 107
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 114 115 116 117 118 119 120... 253 254 255
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
