Сварочно-монтажные работы в трубопроводном строительстве: Учеб. пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 86 87 88 89 90 91 92... 117 118 119
|
|
|
|
178 ГЛАВА9 Таблица 9.3 Время работы (с) внутреннего гратоснимателя установки ПЛТ-321 Диаметр Толщина стенок, мм труб, мм 4,5 -1 6 7 8 9 10 11 12 14 16 114 5 7 8 8 10 10 — — — 159 — — 8 8 10 12 12 15 15 — 168 — — 10 10 12 12 12 15 18 — 219 — — 10 10 12 12 15 18 18 20 273 — 10 10 12 15 15 18 18 20 325 — 11 12 16 16 16 18 18 20 377 — — 11 12 16 16 18 18 20 20 Электроконтактные стационарные сварочные установки снабжены гид-ропневмостанциями, которые питают воздухом и маслом сварочные головки, механизмы стеллажей и внутренних гратоснимателей, Гидропневмостанции стационарных установок имеют масляный насос, емкость для масла, компрессор, гидропневмоаккумулятор, воздухыный ресивер и регулирующую аппаратуру. Все оборудование смонтировано в виде отдельного агрегата. Привод насоса и компрессора осуществляется электродвигателями. Гидропневмоаккумуляторы предназначены для накапливания масла под давлением в период оплавления и быстрой отдачи его в момент осадки для обеспечения скорости осадки 25 мм/с. Установки ПЛТ-321, ПЛТ-531 имеют одну линию сборки и сварки, а установка ПЛТ-141 имеет две линии и на каждой линии проводится сварка двухи трехтрубных секций с использованием основного оборудования от установки "Север-1". Передвижные установки типа "Север" состоят из отдельных автономных агрегатов: сварочной машины (К-700), расположенной внутри трубы и имеющей привод автономного перемещения, электростанции, агрегатов для снятия наружного грата и зачистки концов труб. Оборудование для удаления наружного грата. Агрегат наружного грата (рис. 9.9) состоит из гратоснимателя 7, подвешенного на удлиненной стреле 5 трубоукладчика 1 и удерживаемого поводком 4. Питание электромоторов гратоснимателя осуществляется от электростанции 3, которая перемещает^ ся трубоукладчиком. Корпус гратоснимателя состоит из двух половин 9 и 11, соединенных осью 13. Раскрытие корпуса гратоснимателя осуществляют с помощью гидроцилиндра 6, шток которого системой рычагов соединен с каждой половиной корпуса. Замок і О фиксирует гратосниматель в закрытом положении. На корпусе гратоснимателя установлены направляющие, по которым перемещаются две тележки: 8 и 12. На тележках установлены механизм перемещения и привод режущего инструмента. ЭЛЕКТРОКОНТАКТНАЯ СВАРКА ТРУБОПРОВОДОВ ОПЛАВЛЕНИЕМ 179 Рис. 9.9. Агрегат для снятия наружного грата В качестве режущего инструмента применяют дисковую фрезу, которая приводится во вращение от электродвигателя посредством клиноременной передачи. Для управления режущими головками на прицепе электростанции расположен шкаф 2 управления. Для установки "Север-І" используют агрегат АНГ-141 на базе трубоукладчика ТО-1224В, для установки "Север-3" -АНГ-121. Техническая характеристика агрегата для удаления грата типа АНГ-141 Высота удаляемого грата за один проход, мм...................20 Фрезерные головки: число, шт...........................................................................2 частота вращения, об/мин...............................................800 подача вдоль грата, м/мин...............................................0,78 Давление в гидросистеме, МПа.........................................5 Размеры, м: длина...............................................................................7,68 ширина............................................................................8,5 высота.............................................................................7,4 Оборудование для зачистки контактной полосы. Зачистная машина подвешивается на стреле трубоукладчика, и ее энергоснабжение осуществляется от прицепной электрэстанции мощностью 30 кВт. Механизм зачистки (рис. 9.10) смонтирован на упоре-демпфере 1, в процессе установки которого в трубу обеспечивается размещение иглофрез в требуемом положении. Удары при установке упора гасятся резиновым кольцом 2. На упоре-демпфере устанавливается ротор 4, на котором размещены четыре зачистные головки 6 с электродвигателями 5. Иглофрезы выводятся в рабочее положение с помощью гидроцилиндров 7. Система зачистки приводится во
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 86 87 88 89 90 91 92... 117 118 119
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
