Сварочно-монтажные работы в трубопроводном строительстве: Учеб. пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 76 77 78 79 80 81 82... 117 118 119
|
|
|
|
158 ГЛАВА в Окружная скорость, м/ч Регулирование скорости: Ступенчатое, число ступеней Плавное, % Мощность электродвигателя вращателя, кВт Габаритные размеры, м 21-85 10 0,7 25-89 10 1,5 18,6-186 3,2 0,9x1,2x0,93 1,09x1,6x1,34 22x5,5x10 Прииечание. Длина секции до 36 м. Привод продольного перемещения на линиях сборки труб и специализированных трубосварочных базах используют для возвратно-поступательного перемещения труб и секций. На стенде устанавливают до десяти одинаковых по конструкции подобных приводов. Привод продольного перемещения (рис. 8.8) состоит из электродвигателя, двухступенчатого цилиндрического редуктора и двух приводных катков, установленных на валу, который на подшипниках качения опирается на опору. Редуктор устанавливают на выходном конце вала катков. К редуктору крепится электродвигатель мощностью 2,8 кВт, с номинальной частотой вращения 1420 об/мин. В случае выхода из строя электродвигателя или редуктора катки можно использовать как холостые роликоопоры. 23 4 5 N1 Рис. 8.8. Привод продольного перемещения на трубосварочной линии: 1 — корпус; 2 — ролик; Ъ — вал; 4 — цепная муфта; 5 — мотор-редуктор Перегружатели устанавливают на механизированной линии. Два перегружателя используют для сбрасывания сваренной секции с линии на промежуточный стеллаж. Перегружатель (рис. 8.9) представляет собой изогнутый рычаг, который приводится в действие штоком гидравлической системы. При подаче масла в нижнюю полость цилиндра шток поднимает рычаг в верхнее положение и происходит сбрасывание секции на покати. Роликовые опоры применяют при поворотной сварке секций труб на полевых автосварочных установках типа ПАУ при вращении секции (рис. 8.10). Каждая опора имеет корігус, в котором на оси устанавливается коромысло. На коромысле имеется два опорных ролика. Коромысло качается на оси и может занимать два положения: оба опорных ролика находятся в горизонтальной плоскости (рабочее положение — сварка); правый ролик опущен ПОЛЕВЫЕ трукпгйарочныеБАЗЫ. УШНОВКИ И ОБОРУДОВАНИЕ 159 Рис. 8.9. Перегружатель на трубосварочной линии: 1 рычаг; 2 шток; 3 цилиндр Скатывание А-А Рис. 8.10. Роликовая опора типа ОР: 1 — корпус; 2 — обойма; 3 — ролик; 4 — стопорное устройство (сброс готовой секции). Роликовые опоры крепятся на стенде к двум параллельно расположенным швеллерам на расстоянии, которое можно установить, исходя из нагрузки на одну опору: Д = С/[со5(а/2)и], где R — радиальная нагрузка на одну опору; G — вес секции; а — центральный угол; и — число роликоопор стенда. Техническая характеристика роликовых опор Опоры....................................... ОР61 Диаметр свариваемых труб, мм 325-630 Управление............................... Ручное ОР 121 720-1220 Ручное с автоматической фиксацией коромысла в положении "закрыто"
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 76 77 78 79 80 81 82... 117 118 119
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
