Сварочно-монтажные работы в трубопроводном строительстве: Учеб. пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 117 118 119
|
|
|
|
152 ШВА в собирается вначале один стык на прихватках, а затем второй. Трубы при сборке можно перемещать с помощью рольганга или приводом штанги центратора. Когда сварщики проварят две трети периметра каждого стыка, собираемую секцию устанавливают так, чтобы непроваренный участок стыка оказался в верхнем положении и ручная сварка осуществлялась не в потолочном положении, а в нижнем. После выхода центраторов из полости труб и перемещения их на лотке в исходное положение секция передается на вращатель и поворачивается на 180°. Сборочно-сварочные работы на линиях сборки труб ведутся в освещенной кабине, что позволяет вести работы в две смены и при плохой погоде. Сварка первого слоя ручными или полуавтоматическими методами обеспечивает получение качественного сварного соединения, так как процесс ведется в укрытии и всегда в нижнем положении. Сварка последующих слоев швов выполняется под флюсом на полевых автосварочных установках ПАУ-502 (табл. 8.1), где секция накатывается на роликоопоры. Вращение секции осуществляется торцовым или роликовым вращателями. Наружная сварка швов может осуществляться одновременно двумя автоматами, что повышает производительность сварочной установки. Подварка стыков внутри секции (при сварке труб повышенной прочности) выполняется автоматом АДФ-1202, АДФ-1002, ТС-ЗО, ТС-35 после окончания предыдущих работ. Для повышения темпов сварочных работ на базе подварка стыков внутри секции выполняется на отдельном стенде (например СВР-142 и т.п.). Полностью сваренные стыки секций труб контролируют на стеллажах готовой продукции и вывозят на трассу. Таблица 8.1 Техническая характеристика полевых автосварочных установок Тип установки ПАУ-502 ПАУ-601 ПАУ-602 ПАУ-1001В Диаметр свариваемых труб, мм 325-820 325-630 720-1220 1020-1420 Сварочный ток, А До 500 До 600 До 600 До 1200 Диаметр электродной проволоки, мм 2-^ 2-^ 2-^ З-Ч Производительность (стык/ч) при сварке труб; 530x8 7 7 _ _ 1420x7 — 4.3 Частота вращения секции, м/ч 9,3-93 21-95 25-90 1М80 Одновременно потребляемая мощность, кВт 49 52 140 305 Скорость перемещения будок, м/мин Нет Нет Нет 50 Габаритные размеры, м 54,7х10,5х х9,63 42x2x3,5 42x2x3,5 50x8x3,5 Масса, кг 15 500 5700 6800 27100 Прииечание. Длина секции до 36 м. ПОЛЕВЫЕ ТРУБОСВАРОЧНЫЕ БАЗЫ. УСТАНОВКИ И ОБОРУДОВАНИЕ 153 Полустационарные сварочные базы третьей группы имеют сборочные стенды ССТ-141 (рис. 8.3) или ССТ-141А, на которых осуществляют сборку секций; последующая автоматическая сварка под слоем флюса происходит на полевых автосварчных установках ПАУ-1001В или с использованием роликового вращателя СВР-142. Эти базы применяют для сборки и сварки труб диаметром 1020—1420 мм. Трубы собирают в секции после подготовительных операций. Три трубы отсекателем 4 подают на роликоопоры стенда. Сближение и установка зазора осуществляется при помощи лебедки 1, которая устанавливается на стенде. При подаче троса на барабан лебедки лоток упирается в трубу и перемещает ее до соприкосновения с другой трубой и упором 6. Для создания равномерного зазора по всему периметру труб осуществляется их подъем или смещение с оси стенда манипуляторами 5. Далее в трубы проігускают самоходный центратор 2 и с его помощью собирают трубы для прихватки. На стенде можно собирать одновременно два стыка трехтрубной секции, для чего применяют два центратора. Сбор ку секций можно выполнять с помощью внутренних (гидравлического, электромеханического) центраторов. При сборке секций диаметром 1420 мм применяют только внутренние центраторы и после прихватки производит^ ся неповоротная ручная сварка корневого слоя шва. Затем секция подается П I (І п I п / /if 4!------sjbjj^-^j]}]! -E IT E і 4 г -I . /// 11 ТГ tf Рис. 8.3. Схема трубосварочной базы со сварочным стендом ССТ-141 и установкой ПАУ-1001В: I— сборочный стенд; Я— промежуточный стеллаж; Ш—установка ПАУ; I — лебедка; 2 — внутренний центратор; 3 — роликовая опора; 4 — отсекатель; 5 —манипулятор; 6 —упор; 7—ролики; 5 —роликовый вращатель
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 117 118 119
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
