Сварочно-монтажные работы в трубопроводном строительстве: Учеб. пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 117 118 119
|
|
|
|
140 ГЛАВА 7 Применительно к существующему оборудованию в расчетах следует применять после сварки корневого слоя шва и всех наружных слоев проволоку диаметром 3,0—3,2 мм и 4,0 мм. Для устойчивого горения дуги Ud и Id должны находиться в определенной зависимости, называемой статической Ud= f(Id). При сварке напряжение дуги связано зависимостью со сварочным током І7а= 22+0,02Ід, где І7а — рабочее напряжение на дуге. В; 7^—сварочный ток, А. Величину сварного тока, необходимого для получения заданной глубины проплавлення И, можно определить по формуле: И = К' I, где К' — коэффициент пропорциональности, зависящий от рода тока и его полярности, от диаметра электрода и от состава флюса, мм/100А (табл. 7.7). Таблица 7.7 Коэффициент К' для различных марок флюса и защитного газа Марки флюса или защитный газ Диаметр проволсжи, мм К', мм/100 А Переменный ток Постоянный ток при полярности прямой обратной ОСЦ-45 2 1,30 1,15 1,45 3 1,15 0,95 1,30 4 1,05 0,85 1,15 АН-348А 2 1,25 1,15 1,40 3 1,10 0,95 1,25 4 1,00 0,90 1,10 5 0,95 0,85 1,05 АН-22 3 — 1,29 1,38 4 — 1,18 1,31 5 — 1,07 1,21 Углекислый газ 1,2 _ _ 2,1 1,6 — — 1,75 2 — — 1,55 Допустимые значения сварочного тока / и глубину проплавлення Я можно определить из рис. 7.4. Диаметр электродной проволоки можно приближенно определить по формуле: где 4 — диаметр электродной проволоки в мм. Скорость подачи электродной проволоки определяется по формуле: АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ПОДФЛЮСОМ И С ПРИНУДИТЕЛЬНЫМ ФОРМИРОВАНИЕМ ШВА 141 Н,мм 500 600 700 800 900 1^ Рис. 7.4. Зависимость глубины проплавлення от тока дуги ,м/ч. гдегідскорость подачи электродной проволоки, м/ч; ар — коэффициент расплавления, г/(А-ч), равный 1,05-а„; а„ коэффициент наплавки, г/(Ач); /сварочный ток, А; gs вес 1п.м. электродной проволоки, г. Значения а„ и ар вычисляются по экспериментальным данным по формулам: G„ 3600 It , г/А-ч; ар-I-t 1000 -,кг; ap = G, -3600 I-t -, г/А-ч ар = G,=p-l-F^. При ручной сварке ар ~ 5+14г/(А-ч), при автоматической под флюсом ар " 13^23г/(А-ч),при сварке в среде СОг 1Ъ^2Ъг/{А-ч). Здесь G„ — количество наплавленного металла, г, — количество расплавленного электродного металла; р — плотность металла шва 7,85 г/см^; I — длина шва, см; Рщ — площадь поперечного сечения шва, cм^; t — время наплавки,с. Коэффициент наплавки для автоматической сварки под флюсо. м находится в пределах 14—28 г/(А-ч). Скорость сварки определяется из условия сохранения геометрического подобия сварочной ванны по эмпирической формуле: ^ 1,,-а^ ЪбОО-F^-p где Гш— площадь наплавки. Для сохранения геометрического подобия сварочной ванны требуется, чтобы коэффициент формы ванны остался неизменным: ip=L/B=const, где L -длина ванны. В— ширина ванны.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 117 118 119
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
