Сварочно-монтажные работы в трубопроводном строительстве: Учеб. пособие для вузов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 55 56 57 58 59 60 61... 117 118 119
|
|
|
|
116 ГЛАВА 6 режимах, приведенных в табл. 6.1. первый шов выполняют два сварщика на двух стыках. давление газа устанавливают по манометру таким образом, чтобы обеспечить надежную защиту дуги. кроме периодического поворачивания секции сварку выполняют, если осуществляют непрерывное вращение секции (рис. 6.1 б). держатель полуавтомата не перемещается по периметру стыка, и сварку ведут на одном участке, отстоящем под углом 30—35° от вертикальной оси трубы в сторону, обратную направлению вращения секции. таблица 6.1 режим сварки в среде углекислого газа стыковых соединений толщина металла, мм диаметр проволоки, мм сварочный ток, а напряжение, в скорость сварки, м/ч вылет электрода, мм расход газа, л/мин 4 0,8-1 60-140 16-18 18 8-9 12-14 6 1-1,2 140-180 18-20 12 8-9 12-14 8 1,6 340-390 28-35 9 18-20 11-16 10 2 340-^90 30-^5 8 20-25 11-16 а) Рис. 6.1. порядок наложения швов при сварке корневого слоя: а, 6 — традиционным методом; в — методом stt при сварке труб диаметром 1220-1420 мм из стали класса х60-х65 в среде углекислого газа используют проволоки диаметром 1,6—2 мм марок св-08г2с, св-08г2см, св-югсмт. оптимальные режимы для проволоки марки св-югсмт представлены в табл. 6.2. СВАРКА В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ И ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКОЙ 117 таблица 6.2 режимы полуавтоматической сварки труб в среде углекислого газа диаметр проволоки, мм сварочный ток, а напряжение дуги, в скорость подачи проволоки, м/ч 1,6 340-^60 28-30 363-453 1,6 380-^90 32-35 363-453 2 340-^50 24-26 220-230 Примечание. вылет электрода 15-20 мм. расход газа 11-16 л/мин. площадь поперечного сечения каждого наплавленного слоя можно определить по формуле: f,, = /g,/(3600f„p), где а„ — коэффициент наплавки: f„ — скорость сварки; р — плотность наплавленного металла. коэффициент расплавления ар состоит из двух слагаемых: ар=а'р +Аар, где ар — составляющая коэффициента расплавления, обусловленная тепло-вложением; Аар — составляющая коэффициента расплавления, зависящая от тепловложения вследствие предварительного нагрева вылета электрода протекающим током. суммарный коэффициент расплавления ap=9m+i,\-lQ-^-Jn/dl. скорость подачи проволоки f„ = /[9,05-1-3,1-10"^ V7(//rf^)](22608rf при автоматическом режиме сварки в среде углекислого газа сварочный ток определяют по формуле: /= 1575а^ \n{\ + aT)dlll, где ар — коэффициент расплавления, г/(а-ч); а — коэффициент тепловод-ности стали, 1 /°с; Т— температура нагрева вылета электрода (принимают 400°с); / — вылет электрода (принимают максимальное значение 8 мм); ^п — диаметр электродной проволоки, мм. полуавтоматическая сварка методом stt рекомендуется для следующих операций: — выполнения корневого слоя шва, последующие заполняющие и облицовочный слой шва — полуавтоматической самозащитной порошковой проволокой типа иннершилд;
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 55 56 57 58 59 60 61... 117 118 119
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
