Сварочно-монтажные работы в трубопроводном строительстве: Учеб. пособие для вузов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварочно-монтажные работы в трубопроводном строительстве: Учеб. пособие для вузов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 53 54 55 56 57 58 59... 117 118 119
 

112 глава 5 изделий с разнотолщинностью 1,5 и менее представлены на рис 5.7 а, б, г. Соединение трубы с трубой показано на рис. 5.7 а. Разнотолщинность регулируют еще путем вварки между изделиями катушки промежуточной толщины шириной не менее 250 мм или переходных колец, изготовленных в заводских условиях при S/Si , более 1,5. По величине S3 определяют необходимость предварительного подогрева; местную послесварочную термическую обработку. Температуру подогрева принимают для крана или фитинга 150°С при толщине изделия 28 мм и менее; 200''С при толщине более 28 мм. Разнотолщинные соединения свариваемых торцов соединительных деталей, арматуры и труб диаметром 530—1420 мм выполняют с внутренней под-варкой. При отсутствии технической возможности подварки корневого слоя внутри трубопровода соединение выполняют путем предварительной сварки соединительной детали и патрубка с последующей подваркой корня шва. Разнотолщинные сварные соединения контролируют радиографическим (100 %) и ультразвуковым (100 %) методами. В процессе монтажа магистральных газонефтепроводов оставляют технологические разрывы трубопровода, которые выполняют в виде захлеста. Один из наиболее удобных вариантов монтажа предусматривает схему, когда оба конца трубопровода не засыпаны землей на расстоянии 60—80 м от планируемого места захлестного стыка (рис. 5.8). Рис. 5.8. Схема организации работ при монтаже и сварке трубопроводов на захлестах: 1 — трубоукладчик; 2 — сварочная установка; 3 — аппаратура для резки; 4 — центратор наружный; 5 — инвентарный мостик; 6 — лестница приставная (Н=1,8 м); 7 — лестница раздвижная; 8 — щиты крепления; 9 — полотенца мягкие; Мі,Мг — машинисты трубоукладчиков; — машинист сварочной установки; 3j, Э2 — электросварщики; Л Б — центруемые плети трубопровода При выполнении захлеста в условиях свободного перемещения трубопровода работы проводят в следующей последовательности. Один из концов трубопровода А заранее подготавливают под сварку и укладывают трубоукладчиком на опоры высотой 50—60 см по оси трубопровода. ручная электро дуговая сварка 113 Затем плеть Б, образующую другой участок трубопровода, поднимают трубоукладчиком рядом с первой и производят разметку места реза с применением унифицированного шаблона, обеспечивая припуск 25—50 мм по отношению к концу плети Л. Далее производят газовую резку и формирующую разделку с помощью унифицированной кромкорезательной машины и поверхность обрабатывают шлифовальной машиной. В процессе центровки производят подъем обрезанной плети Б трубоукладчиком на высоту до 1 м на расстоянии 25—30 м от конца. Упругое провисание обрезанного торца позволяет совместить один торец с другим, при этом не допускается строповка плети для подъема в местах расположения кольцевых сварных швов. При центровке используют звеньевой центратор, добиваясь чтобы смещение кромок в потолочной части кольцевого стыка не было более 1 мм, а в остальной части периметра не более 3 мм. В процессе монтажа захлесточного стыка запрещается обеспечивать зазор, используя натяжение или изгиб трубы силовыми механизмами и производить нагрев за пределами зоны сварного стыка. В летнее время сварку выполняют при минимальной суточной температуре во избежание опасного уровня напряжений в сварном соединении. После центровки допускает^ ся выполнение прихваток, которые в процессе сварки удаляют. Независимо от толщины стенки трубы зазор под сварку составляет 2,5±0,5 мм. Перед сваркой выполняют предварительный подогрев. Сварку захлесточных стыков выполняют не менее двух сварщиков без перерыва с полным завершением работ. В зависимости от конкретных условий строительства возможны варианты захлестов, когда один из концов трубопровода А защемлен, засыпан замлей или соединен с крановым узлом, а другой Б имеет свободное перемещение и оба конца соединяемых участков защемлены. Для указанных вариантов предусматривается установка катушек длиной не менее 1 диаметра трубы.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 53 54 55 56 57 58 59... 117 118 119

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Многоэлектродные машины для контактной сварки
Неорганические клеи
Сварочно-монтажные работы в трубопроводном строительстве: Учеб. пособие для вузов
Сварка, резка, наплавка, пайка, нанесение покрытий. Технология, материалы, оборудование. Каталог. Весна-лето 2005
Иллюстрированное пособие сварщика
Электросварка. Учебник для проф.-техн. училищ. Изд. 4-е, перераб. и доп.

rss
Карта