Неорганические клеи
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 75 76 77
|
|
|
|
Технические свойства кварцевой керамики, полученной на гидроксохлоридных и гидроксохроматных связках, позволили рекомендовать кварцево-керамические массы на разработанных связках для изготовления стеклоразливочных стаканов. Пивинским [156] разработаны так называемые керамобетоны, состоящие на 40—80 % из огнеупорного или керамического заполнителя и вяжущего, представляющего собой водную дисперсию тонкомолотого в воде плавленого кварца. Возможно получение связующего и на основе кристаллического Si02 или А120з. Такие суспензии, получаемые размолом в водной среде в фарфоровых мельницах с уралитовыми шарами, представляют сложные системы раствор—золь—суспензия, хорошо подвергающиеся при отверждении поликонденсационным процессам. Перспективны в^ качестве клеев-связок смешанные составы АЬОз—Si02 муллитовый), Si02 — каолин, MgO—А120з (шпинельный состав), MgO—Сг203. ДРУГИЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИХ КЛЕЕВ На основе фосфатных связок получают неорганические текстолита из стекловолокнистого армирующего наполнителя. Однако кислая среда разрушающе действует на стекловолокно (кварцевое кремнеземное борное алюмосиликатное фосфатное). Обработка волокон и стеклотканей кремнийорганическими соединениями повышает их стойкость. Для стабилизации в стеклопластик вводят порошок кварца и А12Оз. Такой стеклопластик характеризуется прочностью при сжатии 80 МПа, а после 600 °С — 20 МПа [157]. Армирующим компонентом может служить асбестовая бумага. После формования изделия при давлении 10 МПа и отверждении при 240°С материал имеет прочность на изгиб 68 МПа (после 650 °С — 16,7 МПа). Применяют неорганические текстолиты как материалы электротехнического назначения, а также в строительной технике. АФС, наполненные высокомодульными волокнами, превращают в композиционные материалы, способные работать до 1650 °С. Если используют волокна из оксида кремния, получают радиопрозрачные материалы [158]. Алюмофосфатным связующим пропитывают изделия из углерода, что уменьшает их окисляемость (антифрикционные материалы), причем скорость окисления снижается на порядок. На основе АХФС готовят пенопластик, смешивая связку с фенольной смолой и вспенивателем—алюминиевой пудрой. Кроме того, вводят наполнитель (золы, глины), что повышает прочность, нагревостойкость, огнестойкость [159]. Фосфатофенопластик используют для тепловой защиты металлических покрытий (до 200 °С). Поропласты также готовят на основе АФС и корунда Si02 с органической массой (16—47 %) и вспенивателем. После получения материала при 180—190 °С его нагревают при 1100 °С до удаления органики. Получающийся пористый материал имеет плотность 1,2 г/см3 и прочность при изгибе 5 МПа. Известна заявка на получение пеноматериала на основе растворимых стекол путем вспенивания раствора щелочных силикатов сжатым воздухом в присутствии ПАВ, причем отверждение происходит в результате взаимодействия с фосфорной кислотой, которую вводят в смесь вермикулитом. В смесь добавляют также А1(Р03)з. Композиция после вспенивания твердеет при нормальной температуре (заявка ФРГ 2900 191). На основе алюмофосфатной, алюмохромфосфатной, цинк-фосфатной и железофосфатной связок и шлаков медноннкеле-вого производства получают материалы с прочностью при сжатии 200—250 МПа. Такие составы используют также для крепления металлической аппаратуры к высоковольтным изоляторам. Для изготовления фильтрующих материалов применяют смесь керамзитового гравия, тонкомолотого наполнителя и СаО, а в качестве связующего — жидкое стекло. Предполагается улучшить технологию изделий из гипса путем орошения гипса перед формованием раствором силиката натрия. Получаемые материалы позволяют осуществлять механическую обработку сразу после формования и имеют повышенную огнеи водостойкость. АФС иногда вводят в другие цементы с целью модифицирования их свойств, например в магнезиальные, для придания им водостойкости. Фосфатные связки используют для получения листовых материалов из асбеста. Алюмофосфатные связки модифицируют органическими и кремнийорганическими соединениями. Эти связки предполагают использовать для получения изделий на основе отходов древесины типа древесностружечных древесноволокнистых плит. При затворении минералов, способных к ионному обмену, растворами кислых фосфатов алюминия в результате ионного обмена образуются нерастворимые фосфаты — гидраты, и система затвердевает. На основе гидроксида алюминия, фенольных смол и АХФС созданы фосфато-фенольные пенопласты [108, с. 491]. В работе [145] предложен новый принцип получения материалов на основе жидких стекол — термомеханический, включающий сочетание тепловой обработки (150—200 °С) и формирование изделий под давлением (10—15 МПа). По такой технологии в присутствии кремнефторидов получают высококачественные теплои звукоизоляционые, декоративные, химически стойкие, электроизоляционные материалы. При получении кислотостойких материалов на основе растворимого стекла в смесь жидкого стекла и зол ТЭЦ (шлаков) с целью повышения морозостойкости вводят алкилсиликат щелочного металла. В смесь из растворимого стекла, NaF, MgO, полигалита и S¡02 для снижения водопоглощения вводят поливиннлхлорид (3%). Растворимое стекло (силикатная связка) широко используют в качестве связующего при изготовлении покрытий электро
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 75 76 77
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
