Неорганические клеи
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 66 67 68 69 70 71 72... 75 76 77
|
|
|
|
Прочность, МПа при разрыве (сталь) " " (дуралюмины) 2,3 1,7 Для повышения термостойкости торкретмасс на растворимом стекле (шамот, кварцевый песок, огнеупорная глина) в массу вводят 5—10% гидравлического вяжущего. Для торкретирования защитных футеровок рекомендуют композицию на основе растворимого стекла, отвердителей и наполнителей (кварцевый песок, ТЮг, полевой шпат). Для торкретирования используют цемент-пушку, работающую на сжатом воздухе. Гидроксохроматы и гидроксохлориды в качестве связок не только обеспечивают возможность формования изделия-сырца (благодаря вяжущим свойствам), но и в результате термической деструкции поставляют в зону реакции сырьевые компоненты в активной форме (А1203, МдО, Сг2Оэ, 1т02), что должно способствовать процессу спекания. При разработке огнеупорных масс на основе магнезиального сырья используют порошки плавленых магнезита и периклазо-хромита. В огнеупорную массу вводили 3, 5, 8 % связки. Оптимальной оказалась массовая доля связки 5 %. Образцы прессовали при давлении 80 МПа. Отформованные огнеупорные образцы на гидроксохроматных и гидроксохлоридных связках подвергали температурной обработке. После обжига при температурах до 1000 °С определяли: прочность при сжатии, плотность, относительную потерю массы. После обжига выше 1000 °С дополнительно определяли кажущуюся пористость и термическую стойкость по режиму 1300°С —вода (табл. 34). ТАБЛИЦА 34. Технические свойства огнеупоров, изготовленных на гидроксохроматных и гидроксохлоридных связках Связка Наполнитель Плот Кажущая Термостойкость: 1300 °С— Прочность прн сжатии, МПа ность, г/см3 ся пористость, % после об вода сырец жига при 1750 °С Гидроксохромат магния Гидроксохромат алюминия Гидроксохромат циркония Гидроксохлорид алюминия Гидроксохлорид циркония Магнезит Магнез ито-хромит Магнезит Магнезито хромит Магнезит Магнезито хромит Магнезит Магнезито хромнт Магнезит Магнезито хромит 2,96 16,2 7 16,0 77,5 2,98 2,94 3,00 15,8 15,9 15,7 9 6 8 13,6 28,6 27,4 57,2 87,6 69,5 2,97 3,07 16,0 16,1 9 12 24,5 22,5 96,0 72,0 2,86 2,97 16,4 16,1 5 7 19,0 15,9 60,0 53,0 2,88 3,00 16,5 16,3 6 7 13,0 П,7 67,3 60,0 Применение гидроксохроматных и гидроксохлоридных связок в огнеупорной технологии позволяет получить прочный и плотный сырец и сохранить прочность в процессе температурной обработки. Готовые изделия отличаются хорошей прочностью и плотностью, термостойкость возрастает с 2—5 теплосмен до 8—10, снижается кажущаяся пористость и газопроницаемость. Связка на гидроксохлориде алюминия использована при изготовлении малоусадочных изделий из глинозема, а также самоуплотняющихся формовочных смесей компрессионным методом. Технология кварцевой керамики не ставит ограничения на ввод в ее состав соединений алюминия и циркония. Поэтому при получении кварцевой керамики в качестве связок целесообразно применять растворы гидроксохроматов и гидроксохлоридов алюминия и циркония. Показано, что оптимальная массовая доля связки должна составлять 10 %, а давление прессования 80 МПа. Кварцево-керамические образцы после температурной обработки при 120, 400, 600, 900, 1150, 1200, 1250, 1300, 1350 °С подвергали испытаниям. Полученные результаты сведены в табл. 35. ТАБЛИЦА 35. Свойства кварцевой керамики на основе связок Плот Кажущаяся пористость, % Термостойкость: 1300 °С —вода Прочность при сжатии, МПа Связка ность, г/см3 сырец после обжига при 1250 °С Гидроксохроматалюминия1,8019,77516,762,8 Гидроксохроматциркония1,8218,57512,060,5 Гидроксохлоридалюминия1,7920,27514,047,7 Гидроксохлоридциркония1,7719,9758,350,0 Использование гидроксохроматных и гидроксохлоридных связок в производстве кварцевой керамики имеет преимущества по сравнению с использованием органосиликатных связок: повышается прочность, температура начала кристобалитизации, снижается пористость. Далее образцы подвергали ИК-спектроскопическому исследованию. ИК-спектр кристобалита отличается от аморфного кремнезема наличием спектральной полосы поглощения 622 см-1. На ИК-спектрах образцов, полученных при 1150, 1200, 1250 °С, полоса поглощения 622 см-1 не реализуется, что указывает на отсутствие при данных температурах кристобалитных включений. На спектрах, соответствующих температурам образцов" 1300— 1350 °С, в диапазоне полосы поглощения 622 см-1 имеются пики, что указывает на частичное расстекловывание кварцевой керамики при этих температурах. Данные ИК-спектроскопии хорошо коррелируются с прочностными характеристиками образцов.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 66 67 68 69 70 71 72... 75 76 77
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
