Неорганические клеи
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 75 76 77
|
|
|
|
и аппаратомашиностроении. Их применяют и для межслойной изоляции листов сердечников. При изготовлении трансформаторов используют АФС, в которой отношение Р2О5 к наполнителю равно 6—7 [147]. После обжига при 600—700 °С (1—3 мин) покрытие имеет хорошую прочность и достаточную эластичность (изгиб вокруг цилиндра диаметром 50 мм). В этом же направлении используют МФС в сочетании с наполнителем. Разработан высокотемпературный электроизоляционный компаунд [105], представляющий собой продукт частичной нейтрализации фосфорной кислоты соединениями, содержащими катионы Л^, К и А1. Компаунд состоит из электроплавленого корунда и полиметаллфосфатного связующего "СФС-4А" и отвердевает при нагреве до 220—240 °С. Если в состав компаунда ввести до 11 % оксида иттрия, то температура отвердевания снижается до 50 °С. При 20 °С компаунд имеет р[,= 106-г--гЮ8 Ом-см, а при 700 0С сохраняет довольно высокие значения— 108—109 Ом-см. Электрическая прочность в интервале до 700 °С равна 3—4 МВ/м. Механическая прочность затвердевшего компаунда 30—40 МПа. Компаунд имеет хорошую адгезию к титану, никелю, нержавеющей стали. Для электроизолирующей обмазки используют смеси электрокорунда, асбеста и МФС. Электрокорунд М-14 и М-5 смешивают с распушенным асбестом, после чего добавляют связку и перемешивают 20—30 мин до получения однородной массы. Масса пригодна к употреблению в течение 2 ч. После нанесения массы изделие подвергают обработке. Покрытие сушат при комнатной температуре в течение суток, а затем при медленном (56 ч) подъеме температуры при 50—220 °С. Прочность на изгиб — 24 МПа, на скалывание— 1,56 МПа, огнеупорность— 1750 °С; ниже приведены значения удельного объемного сопротивления в зависимости от температуры I, °С20100500100015001700 р„, Ом-см ЫО12 6,6-Ю8 5,4-107 1,6-106 1,8-Ю4 1,1-10* Алюмофосфатные клеи используют для создания изоляционных слоев на нихромовых спиралях нагревателя (толщина 3—5 мм), маркировочных составов (пигменты ТЮ2, А120з, кадмий красный, желтый) по керамике и стеклу, работающих при 350—800 °С, для приклеивания деталей внутри вакуумных приборов. В работе [148] предложен метод получения прокладочных жаростойких слюдопластов на АХФС. Для этой цели возможно использование и АФС. Хорошие электроизоляционные свойства имеют клеевые композиции на основе АСС с наполнителями (СиО, Сг20з, 5Ю2, корунд, бор аморфный, титанат и силикаты магния) полученные в ЛТИ имени Ленсовета. Электрическая, прочность для ряда отверж-денных клеев достигает 10 МВ/м. Некоторые клеи оказались устойчивыми в органических средах. Для покрытий трансформаторной стали в качестве электроизоляционного вещества применяют жидкое стекло. Электроизоляционная способность жидкого стекла сильно увеличивается с повышением кремнеземистого модуля и концентрации раствора. Ее можно увеличить добавлением буры, сахара, иода. ПОКРЫТИЯ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ И КРАСКИ Неорганические клеи как основу покрытий широко используют в технике. Ранее на такой основе изготовляли преимущественно высокотемпературные покрытия [144]. В настоящее время неорганические клеи применяют при получении антикоррозионных и декоративных покрытий в виде красок. Покрытия по металлам получают, приготовив нужную композицию связка—наполнитель. Наполнителем регулируют усадку КТР или специфические, термофизические свойства. Вводя АФС в диборид титана, придали покрытию свойство не смачиваться расплавленным металлом — цинком, алюминием. Методы нанесения покрытия — полив, окунание, пульверизация. Для высокотемпературных покрытий по металлу используют составы связка—наполнитель (корунд М-5 с размером частиц 5—8 мкм) с отношением 1:1,5 (влажность смеси 50—60 %, консистенция сметаны). Покрытие толщиной 0,15—0,3 мм наносят на металл (если необходимо, то в несколько слоев), прогревают в течение 6—8 ч при 265 °С. Такая температура обеспечивает водостойкость. Обработка при более высоких температурах уменьшает прочность сцепления с металлом, которая может достигать 10 МПа. Наполнителями могут служить также 2гОг и ЩО. На основе АФС, огнеупорных наполнителей и активирующих процесс химических добавок разработаны клеи и покрытия, пригодные для склеивания и защиты конструкционных материалов, работающих в условиях высоких температур и агрессивных сред. Адгезия к стали (прочность при отрыве), в МПа — 7—10, к алюминию — 6—8, текстолиту — 5—7. Вводя в композицию, наряду с инертным наполнителем, активный порошковый ком ТАБЛИЦА 30. Адгезия к металлам покрытия Наполнитель Добавка Температура отверждения, °С Огнеупорность, Адгезия к металлу МПа Прочность при отрыве (в МПа) после прогрева образца сталь алюминий отрыв скалывание г | отрыв скалы | ваиие и О О Ю и о О О 200 °С • СО ггОг СггОз 150 1750 3,0 4,0 4,0 5,0 3,2 3,8 3,3 3,0 МдСгг04 150 1750 4,0 4,5 4,0 5,0 4,0 4,5 4,5 4,7 Л^0-Сг20з — 100 1500 4,5 5,0 4,0 5,0 4,5 4,7 4,7 4,2 Саг Юз 50 1500 6.5 6.5
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 75 76 77
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
