Неорганические клеи
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 35 36 37 38 39 40 41... 75 76 77
|
|
|
|
Для снижения температуры отверждения используют в качестве наполнителя шпинели. Некоторые характеристики таких клеевых композиций при склеивании алюминиевых сплавов, стали, текстолита: Температура отверждения, °С20—250 Прочность при отрыве, МПа3—10 Коэффициент термического расширения 1. Ю-6 — 2-10~5 КТР (при 20—80 °С), °С"Г Огнеупорность, °С1000—1800 Клеи водои кислотостойки [107, с. 18—19]. АХФС, отвердевшая после термообработки, при 150 °С устойчива в нейтральной среде, а после 300 °С — ив кислой: В воде 150 125 125 В 2 н. растворе НС1 300 250 250 Р205/(А1203 + + Сг203) 2/4(0,75 + 0,25) 2/4(0,5 + 0,5) 2/4(0,3 + 0,7) Следовательно, при необходимости снижения температуры термообработки связки следует увеличивать в ней содержание Сг203. После отверждения связка остается аморфной до 300 °С, что сохраняет хорошую адгезию. Связка более стабильна во времени, более термостойка, чем АФС, и позволяет использовать различные наполнители. Главным преимуществом АХФС является более низкая температура термообработки, обеспечивающая водостойкость (иногда около 100 °С). Адгезионная прочность клеевых соединений на основе АХФС с различными наполнителями (сдвиг) колеблется от 2 до 6 МПа. При склеивании нержавеющих сталей в АХФС вводят корунд, ТЮ2 или нитрид алюминия. Для высокотемпературных композиций используют силицид циркония и кварцевое стекло. Клеевые композиции с наполнителями способны отверждаться при нормальной температуре. Однако клеевой шов или покрытие не обладают длительной водостойкостью. Для обеспечения водостойкости требуется прогрев до 170 °С [105]. Характеристики клеевых композиций на основе АХФС состава А12Оз/Сг203/Р205 = 1/0,5/3 (плотность 1,52 г/см3) с различными наполнителями приведены в табл. 4. ТАБЛИЦА 4. Характеристики клеевых композиций на основе АХФС Объемная доля компонентов композиции, % Прочность при изгибе, МПа Кажущаяся пористость, КТР, Я -1 о6, оС-1 АХФС ггОі Сг N1 Ті % 35.426— 38,6 —6,124,810 2 38.524,5 37,0 — —8,025,410 9 39,8 35,7 — — 30,1 2,5 27,48 7 Такие клеевые композиции можно применять при склеивании бронз, специальных сталей, титана, молибдена, графита с рабочей температурой 1250—1500 °С (прочность при сдвиге 0,9— 1,4 МПа) [125, с. 17—27]. При нагреве АХФС в интервале 100—340 °С удаляется кристаллизационная вода. Высушенная при нормальной температуре АХФС представляет остеклованную массу. При нагреве до 400 °С начинается кристаллизация алюмофосфатов, при 500—800 °С выделяются кристаллы пирофосфата алюминия, а после 800 °С появляются ортофосфат алюминия (берлинит) и кристаллы ме-тафосфата алюминия. После 900 °С образуются кристаллы гекса-гидрата ортофосфата хрома, переходящего после 1000 °С в сс-СгР04. Выше 1300 °С фосфаты хрома и алюминия диссоциируют с выделением Р205. Магнийфосфатная связка. При реакции МдО с разбавленной Н3Р04 образуется преимущественно мйнр04-зн20; при увеличении концентрации кислоты и ее избытке — Мд(Н2Р04)2-2Н20 [107, с. 401]. Магнийфосфатные связки (МФС) получают разными путями, в частности, растворяя при интенсивном охлаждении оксид магния, гидроксид магния или каустический магнезит в ортофосфор-ной кислоте (60%), нейтрализуя кислоту до Мд(Н2Р04)2-пН2(). Для понижения интенсивности взаимодействия МдО с кислотой МдО спекают при 1700 °С или работают с плавленым MgO [126]. Для понижения температуры спекания МдО добавляют до 5 % ЫаР, Ыа251Р6, Ыа2В207. Прозрачные и стабильные растворы-с хорошей клеящей способностью получают при растворении плавленого периклаза (живучесть до 5 дней) [107, с. 270]. Порошок плавленого МдО и Н3РО4 смешивают в нужных соотношениях [расчет на Мд(Н2Р04)2], кипятят 15 мин до получения гомогенной массы и затем охлаждают в закрытом сосуде. Полученная связка стабильна до 5 сут, после чего начинается ее медленная кристаллизация без изменения рН, равного 4. При получении МФС [раствора Мд(Н2Р04)2] нейтрализацией НзР04(р=1,5 г/см3) берут кислоты в 1,5 раза больше, чем это необходимо по реакции. Жидкую МФС получают, используя металлургический магнезит. Порошок засыпают мелкими порциями в сосуд с мешалкой, в который залита Н3РО4 (р= 1,5 г/см3). Для получения текучей вязкой связки и в этом случае кислоты расходуют в 1,5 раза больше, чем по реакции образования Мд(Н2Р04)2-г-"Н20. Связку разбавляют водой до плотности 1,6 г/см3 [107, с. 401]. Исследование МФС методом бумажной хроматографии показало, что в связке после нагревания до 100 °С присутствует свободная Н3РО4 и Мд(Н2Р04)2, при нагревании до 210 °С — наряду с ортофосфатом пирофосфат и высокомолекулярные фосфаты [107, с. 270]. Таким образом, МФС представляет собой водный раствор Мд(Н2Р04)2-иН20 и фосфорной кислоты.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 35 36 37 38 39 40 41... 75 76 77
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
