Многоэлектродные машины для контактной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 212 213 214 215 216 217 218... 258 259 260
|
|
|
|
сварку несимметричных сеток, например с разной длиной выступающих продольных стержней. Для сокращения времени на переналадку в некоторых многоэлектродных мащинах используется система быстрого переключения полярности сварочных электродов и бесступенчатого перемещения приводов усилия сжатия. В миогоэлектродных машинах последних лет широко применяется кинематическая схема с единым приводом и главным распределительным валом. Движение от главного вяла передается на все исполнительные механизмы и устройства через кривошипно-шатунные механизмы, эксцентрики и кулачки. Механическая передача движений обеспечивает принудительную синхронизацию всех операций цикла работы машины, упрощает настройку и регулировку, исключает межоперационные выдержки времени. Более простая электрическая схема позволяет сократить число требуемых для нее элементов, в том числе и быстроизнашивающихся деталей, и исключает применение не обладающих высокой надежностью конечных выключателей, пневмораспределителей, регуляторов времени. Повышение производительности достигается сокращением времени на устранение неисправностей и на переналадку, а также повьішеїшем скоростей перемещения механизмов и подачи арматуры. Для обеспечения работы па высоких скоростях в машинах применяются детали и сборочные единицы с высокой механической прочностью и износостойкостью, производится качественная правка и зачистка проволок при их размотке пз бухт, контролируется четкий синхронный цикл работы. На рис. 8.28 приведена схема механизма потачи поперечных стержней, установленного в машине G5A/102. Стержни раскладываются в один ряд на лотке-накопителе /, при повороте которого вокруг оси 2 они периодически подаются в щелевой бункер 3. Самый нижний стержень из бункепа падает в пазы пятнадцати дисков 4, закрепленных па валу 8. Каждый диск имеет восемь пазов, глубина которых устанавливается равной диаметру стержней и регулируется положением поворотных рычагов 13. За каждый цикл работы лиски поворачиваются на 45°. Точность угла поворота дисков (их пазы должны находиться точно против щели бункера) достигается работой фиксатора, состоящего из звездочки 7 и подпружиненного рычага 5 с роликом 6. Выпавший из пазов стержень перемещается к электродам 10 при помощи рычагов //, закрепленных па валу 12 и совершающих возвратно-качающие движения. Фиксация стержней в зоне сварки осуществляется проволочными упорами 9. Движение на валы 8 я 12 передается от главного привода машины. Оборудование фирмы "Шлаттер". Автоматизированная линия выполнена на базе многоэлектродной машины Pg24/cl и предназначена для изготовления арматурных сеток как в виде 216
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 212 213 214 215 216 217 218... 258 259 260
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
