Многоэлектродные машины для контактной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 202 203 204 205 206 207 208... 258 259 260
|
|
|
|
Максимальная нроизволительность может быть получена нри сварке сеток и каркасов оптимальных параметров. Например, при минимальной ширине свариваемых изделий и максимальном расстоянии между продольными стержнями сокращается число включаемых сварочных трансформаторов и приводов усилия сжатия и можно уменьшить выдержки времени на подачу поперечных стержней в зону сварки и на нерсмещение свариваемого изделия. Минимальные диаметры свариваемых стержней дают возможность уменьшить выдержки времени на сжатие, прохождение сварочного тока и проковку. На производительность также влияют следующие факторы: 1. Система подачи продольной и поперечной арматуры в машину, конструкция и расположение подающих и приемных устройств. Скорость подачи в машнну заранее заготовленных мерных стержней выше скорости подачи проволок непосредственно из бухт. Применение бункеров-накопителей, фронтальных бункеров вместо боковых и приемных устройств, расположенных вне зоны электродов, обеспечивает . меньшие затраты времени гга подачу поперечных стержней и более высокую производительность машин. 2. Качество подготовки исходных материалов. Прямолинейность стержней, отсутствие иа их поверхностях ржавчины, окалины и других включений сокращает время на их подачу и сварку. 3. Смазка трущихся поверхностей, своевременная и качественная смазка подшипников, ползунов и других деталей и сборочных единиц в подвижных механизмах и устройствах, повышающие скорости их ігеремеїцения. 4. Качество уплотнительных манжет и колец в цилиндрах приводов (уплотнение поршней и нітоков). При износе манжет уменьшается скорость перемещения подвижных частей. 5. Наличие и настройка дросселирующих устройств. Правильная настройка дросселирующих устройств обеспечивает плавную, безударную работу подвижных частей при высоких скоростях их псремещеїшя. 6. Уровень механизации и автоматизации процесса изготовления арматурных изделий. Оснащенность машин и линий оборудованием для подъема и транспортировки материалов и готовой продукции, машинами для стыковой сварки арматуры, ножницами, приемно-накстирующими устройствами н другими механизмами повышает коэффициент загрузки. Расчет производительности многоэлектродных машин для сварки плоских арматурных сеток и каркасов с шаговым перемещением свариваемых изделий и постоянным шагом между поперечными стержнями можно производить но следующим формулам: г/ _ 60 . ^ _ 60/2 Гц 'Гц-1000 206
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 202 203 204 205 206 207 208... 258 259 260
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
