Многоэлектродные машины для контактной сварки
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 163 164 165 166 167 168 169... 258 259 260
|
|
|
|
ііому вытеснению из зоны сваркн расплавленных окислов и шлаков, что повышает качество сварки. Однако нрн слишком большом усилии сжатия из-за резкого падения сопротивления контакта между стержнями выделенной теп-поты может оказаться недостаточно для расплаплсішя металла в зоне сварки. В этом случае может произойти чисто механическое вдавливание одного стержня п другой без образования общей литой зоны нз раснлавлеиного металла. Приводы усилпя сжатия, устанавливаемые на многоэлектродных машинах, создают постоянное усилие сжатия стержней в процессе сварочного цикла, что впо,;ніе обеспечивает качественную сварку стержней малых и средних диаметров. Сварку'стержней больших диаметров, особенно из углеродистых марок стали, предночтительнее вести прн переменном усилии сжатия. В этом случае начало сварки должно проходить прн более низком усилии (в 1,5—2 раза ниже номинального). Полное (номинальное) усилие прикладывается перед самым выключением сварочного тока для обсснечення лучніего обжатия нагретых участков стержней. Однако из-за усложнения конструкции приводов, электрических схем и снижения производительности метод сварки арматуры при переменном усилии сжатия применяется в ограниченных пределах, в основном при работе на стационарных одноточечных машинах. Сварка двух пересекающихся стержней равных диаметров не представляет трудностей. Еслп же нужно сварить стержни разных диаметров, то режим сваркн, как правило, выбирают по более тонкому стержню. Однако условия для сварки двух пар стержней (6-f6) мм и (6-1-12) мм неоднна Таблица 8.1 Диаметр стержней, мм Класс стали Длительность прохождения сварочного тока, с Усилие сжатия, дан Сварочный ток, к А Осадк. а, мм 3-Ь 3 4+4 5 1-5 В-1 0,06 0,08 0,12 120 175 225 4 4,8 6,4 1-1,5 1,3—2 1,62,5 4+4 5 5 6+6 8 -'г 8 10 + 10 12+ 12 16 І16 18-1 18 20-І20 22-І22 A-I 0,12 0,2 0,4 0,5 0,8 1 2 2,1 2,2 2,4 175 260 330 390 410 490 590 790 980 1175 5,3 6,5 8 10,5 11,6 13,6 16 18 19,5 21 1-2 1,2—2,5 1,5-3 2--4 2,5 5 3-6 4—8 4,5—9 5—10 5,5—11 6+6 8+8 Ют10 12+12 16+ 16 18-Ь 18 20 -120 25 + 25 32+ 32 36-г 36 А-ПІ 0,48 0,6 0,7 1 2 2,4 2,8 3 4 6 410 480 540 600 980 1215 1370 1765 2750 3330 8,5 11,2 14,5 16 20 21,5 24 28 31 і 42 1 2,4-4,8 3,2-6,4 4—8 4,8-9,6 6,4—12,8 7,2—14,4 8—16 10—20 12,8 25,6 14,4-28,8 167
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 163 164 165 166 167 168 169... 258 259 260
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
