Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 229 230 231
|
|
|
|
самым к попнжеипю остаточных деформаций и напряжений. Это положение иллюстрируется кривыми распределения температур по оси у. Характер распределения температур при искусственном охлаждении стыкового шва водой во время сварки показан на рис. 87 (кривая 1). По кривой видно, что при интенсивном охлаждении участок пластической деформации соединения значительно уменьшается по сравнению с участком пластических деформаций соединения, выполненного без охлаждения (кривая 2). Искусственное охлаждение для уменьшения остаточных деформаїшй может быть применено только Рис. 87. Распределение температуры и размеры участков пластических деформаций при искусственном охлаждении и без охлаждения при сварке низкоуглеродистых иезакаливающихся сталей. При сварке закаливающихся сталей применение искусственного охлаждения для уменьшения остаточных деформаций недопустимо. Подогрев (общий, а иногда местный) применяют для предотвращения напряжений и последующих деформаций при сварке. Подогрев снижает неравномерность распределепня температур и тем самым может уменьшить или соверикчшо устранить действие основного фактора, вызывающего сварочные напряжения и деформации. При сварке изделий из высокопластичных материалов, как, например, низкоуглеродистой или низколегированной стали, в обычных условиях применять подогрев для уменьшения местных пластических деформаций в зоне шва нет шп^акой необходимости. Но для сварки таких изделий при низких температурах, когда повышается хрупкость металла и увеличивается перепад температур, иногда применяют мссгиьи'і подогрев. При этом местному подогреву следует иодвергап. несвариваемые кромки детален, что не дает никакого положительного эфзфекта и хможет привести к повышению местных пластических деформаций на участке деталей, где возникают напряжения растяжения при нагреве от сварки и напряжения сжатия после охлаждения изделия. При сварке пластичных материалов в условиях низких температур или повышенной жесткости вместо местного подогрева можио рекомендовать проведение сварки с большой погонной энергией и сопутствующей тепловой изоляцией района шва в процессе сварки. Пластической деформацией сварных швов и околошов-йой зоны можно достичь уменьшения и даже полного снятия сварочных напряжений, а также остаточных деформаций. Это может быть достигнуто путем местной обработки швов и околошовной зоны, при которой в них создаются дополнительные пластические деформации растяжения, устраняющие деформации сжатия, возникающие при сварке. Такая обработка швов достигается проколачиванием или проковкой. Проколачивание шва в горячем состоянии следует производить при температурах металла не ниже 500 °С, чтобы не попасть в интервал температур пониженной его пластичности. Проколачивание в горячем состоянии обычно производится при горячей сварке; прибегать к специальному нагреву для осуществления этой операции и в других случаях нет необходимости, так как исследованиями установлено, что проколачивание швов при температурах от 100 °С и ниже является весьма эффективным методом снятия напряжений. Холодное проколачивание шва и околошовной зоны производят от температуры, не превышающей 100 °С, до обычной. Удары при этом производятся вручную, молотком массой 0,6—1,2 кг с закругленным бойком или пневматическим молотком с плоской чеканкой при слабом нажиме. Проколачивание металла однопроходного шва после его полного охлаждения долл^но производиться при плотном его прилегании к плите или стеллажам. Проколачивание нри многослойной сварке должно проводиться по каждому слою, за исключением первого, так как при сварке первого слоя на весу (обычно малого сечения) в корне шва могут образоваться несплошности по форме надреза, которые в период проколачивания могут распространиться в виде трещин в металл шва. Из сказанного следует, что этот прием можно рекомендовать для снятия напряжений при заварке трещин, замыкающих hjbob в жестких конструкциях и полотнищ из относительно тонких листов, 197
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
