Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 229 230 231
|
|
|
|
к переохлаждению распад-аустенита происходит при более низких температурах. Если закалка получается полная, то аустенит переохлаждается до сравнительно невысоких температур (200—350 'С) и затем сразу переходит в мартенсит. Образование мартенсита сопровождается еще более резким увеличением объема (кривая 3, рис. 77) ввиду того, что объемные изменения происходят при температурах 200— 350 'С, когда металл находится в упругом состоянии, обладая высокой прочностью. Эти структурные превра-ИІЄИИЯ сопровождаются напряжениями, которые и называются структурными. Расширению объемов образовавшейся структуры мартенсита препятствуют участки, не претерпевшие структурных превращений. Поэтому в объемах со структурой мартенсита возникают остаточные напряжения сжатия, а на пограничных слоях участков возникают продольные напряжения растяжения, вызывающие дополнительный рост пластических деформаций, которые в мало пластичных сталях могут привести к трещинам — отколам. Поэтому сварочные напряжения в закаливающихся сталях более опасны; для сварки таких сталей требуется разработка более сложного технологического процесса. § 27. ДЕФОРМАЦИЯ И НАПРЯЖЕНИЯ ПРИ СВАРКЕ СТЫКОВЫХ И ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ Деформации и напряжения при сварке стыковых соединений Применение ранее рассмотренных условий образования напряжений и деформаций при наплавке валика на кромку полосы к случаю сварки двух полос встык позволяет установить общие закономерности возникновения напряжений и деформаций при сварке стыковых соединений. При выполнении стыковых соединений возникают как деформации в плоскости свариваемых листов, так и деформации из плоскости соединяемых элементов. Рассмотрим сначала деформации в плоскости свариваемых листов. Для этого полагаем, что на соединяемые встык кромки действует линейный источник теплоты, характеризуемый тем, что листы прогреваются по всей толщине равномерно. Для упрощения считаем, что сварка соединения производится быстродвижу ЩИМ источником теплоты и поэтому с небольшой погрешностью можно принять, что шов по длине охлаждается равномерно. Принятые допущения позволяют нам полнее применить процессы, наблюдаемые нри наплавке валика на кромку полосы, к случаям сварки стыковых соединений. Значения и характер напряжений и деформаций в плоскости свариваемых встык листов будут прежде всего зависеть от соотношения ширины свариваемых листов. h —III і.и^Іш^"*^ ^^Цщхді-'......... Рис. 78. Эпюры продольных напряжений Если ширина одного листа равна h, а второго листа ну. пю, то напряжения и деформации в таком элементе будут такими же, как в случае наплавки валика на кромку. Если совместить между собой две эпюры для случая наплавки валика на кромку полосы шириной h (рис. 78, а), то увидим, что полученная совмещенная эпюра продольных напряжений в какой-то мере отражает напряжения при сварке встык двух полос при вышеприпятых допущениях. На внутренних кромках и в шве будут напряжения растяжения, равные пределу текучести, и пластические деформации растяжения, а также наблюдается укорочение кромок вследствие пластических деформаций сжатия при нагреве от сварки. Напряжения на наружных кромках будут зависеть от таких факторов, как погонная энергия и жесткость системы, в данном случае зависящая от ширины полос. При сварке встык двух полос равной ширины эпюра продольных напряжений примет вид (рис. 78, б). При 184 185
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
