Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 229 230 231
 

горящем и полости, заполиенной парами металла и материалом флюса. Под поздействием теплоты сварочной дуги плавятся кромки основного металла, электродная проволока и часть флюса. По мере перемещения дуги расплавлеиіии'і флюс всилілвает па поверхность сварочной ванны, осты-•вает, образуя легко отделяющуюся от шва шлаковую корку, а металл сварочной ванны кристаллизуется в форме сварного иіва. Шлак защищает расіїлавлснньи'і металл от воздействия кислорода и азота воздуха, легирует и замедляет охлаждение металла шва, что способствует получению качественного наплавленного металла при высокой производительности. При электрошлаковой сварке основная часть теплоты, необходимая для нагрева и плавления основного и электродного металла, поступает за счет прохождения электрического тока через расплавленный флюс Рис. 6. Электрошлаковая сварка проволочным электродом шлак. Сварка этим способом осуществляется обычно при вертикальном расположении свариваемых деталей и с принудительным формированием металла шва (рис. 6). Подлежащие сварке детали 1 собираются на скобах 2 с зазором 20—30 мм. Чтобы предотвратить вытекание жидкого металла и шлака из плавильного пространства и обеспечить нормальное формирование шва 3, по обе стороны зазора стыка прижимаются охлаждаемые водой медные ползуны или пластины 4. Шлаковая ванна 5 образуется за счет расплавленного флюса, занимаюш,его пространство между кромками соединяемых деталей и формирующими устройствами. Образование шлаковой ваииы обычно осуществляется дуговым процессом. Возбуждаемая в начальный период сварки дуга между электродной проволокой и дном "кармана" 10, после расплавления некоторого количества флюса шунтируется расплавленным электропроводным шлаком и гаснет. Дуговой процесс заменяется шлаковым. Электродная проволока 6 подается в плавильное пространство роликами 7 механизма подачи с заданной скоростью. К электроду ток подводится при помощи мундштука 8. Электрический ток, проходящий между электродной проволокой и основным металлом через шлаковую ванну, нагревает расплав и поддерживает в нем температуру выше температуры плавления основного металла и электрода. За счет этого шлак расплавляет электродную проволоку и кромки ^Вольфрам Рис. 7. Сварка в среде защитных газов плавящимся (я), неплавящимся (б) электродом свариваемых деталей. Расплавленный металл стекает на дно шлаковой ванны, образуя металлическую (сварочную) ванну 9. Вследствие отвода теплоты в основной металл и медные ползуны металл ванны охлаждается и в нижней части кристаллизируется в сварной шов, соединяющий кромки свариваемых деталей. Механизм для подачи электродной проволоки и формирующие ползуны соединены с подвижной частью тележки электрошлаковой установки и по мере выполнения шва перемещаются вверх со скоростью сварки. С помощью электрошлаковой сварки за один проход можно сваривать металл толщиной от 12 мм и более, и это наиболее производительный процесс из всех существующих способов сварки плавлением. При сварке в среде защитных газов (газоэлектрическая сварка, рис. /) защитной средой служат инертные газы (аргон, гелии), активные газы (углекислый газ, водород, азот) и смеси газов (аргона с гелием, аргона с кислородом, углекислого газа с кислородом и др.). Газ предназначен оттеснить кислород и азот воздуха от расплавленного металла, а при сварке активных металлов — и от нагретых \ Г MHGTFKA і : пла ИПК 17 "аі.к-; .рома СССі . '.'НеЖ, 16
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 229 230 231

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Дефекты сварных швов и соединений
Пособие по безопасному проведению сварочных работ
Сварщику цветных металлов: Справ. пособие
Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Многоэлектродные машины для контактной сварки
Неорганические клеи
Сварочно-монтажные работы в трубопроводном строительстве: Учеб. пособие для вузов

rss
Карта