Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 229 230 231
|
|
|
|
вают псреходпон зоной; он представляет собой узкую полоску основного металла, которая при сварке находится при температурах ниже линии ликвидуса, но выше солидуса. В процессе сварки этот участок нагревается до температуры, несколько превосходящей температуру плавления, и находится в твердожидком состоянии, что способствует протеканию диффузии некоторых элементов между твердой и жидкой фазой переходной зоны; поэтому переходная зона отличается по своему химическому состаг,у как от (тиовиого, так и от наплавленного металла. Ширіиіа участка неіюлного расплавления зависит от характера источника иагрева и состава металла и изменяется от 0,1 до 0,4 мм. Свойства этого участка оказывают подчас решающее влияние на работоспособность сварной конструкции. Участок перегрева ограничивается температурными границами: со стороны шва температурой участка неполного расплавления, а со стороны основного металла температурой примерно 1100° С. На этом участке металл при сварочном нагреве претерпевает аллотропическое превращение из 6в у-железо, и в связи с тем, что металл этого участка нагревается значительно выше точки Ас^, наблюдается перегрев и рост аустенитного зерна. В процессе остывания вторичная структура на этом участке зависит от состава металла и термического цикла сварки. Так, в некоторых случаях ручкой сварки нри значительном перегреве в сталях с повышенным содержанием углерода, а нри электрошлаковой сварке даже в низкоуглсродистой стали образуется крупнозернистая видмаиштедтовая структура, которая незначительно влияет иа прочность металла, но заметно снижает его иластич-ность. Ударная вязкость при этом падает на 25 % и более. Ширина этого участка изменяется от 1 до 3 мм. Участок нормализации охватывает металл, нагретый в процессе сварки от температуры несколько выше критической точки Лсз до температуры 1100 °С. На этом участке создаются благоприятные условия для образования мелкозернистой вторичной структуры. Механические свойства металла на участке нормализации обычно выше свойств основного металла, не подвергшегося нагреву при сварке. Ширина этого участка в зависимости от способа и режима сварки изменяется от 1,2 до 4 мм. Участок неполной перекристаллизации охватывает металл, подвергшиііся нагреву в интервале температур то че.ч от Лсі до Лсз. Для низкоуглеродистой стали этот интервал температур составляет немногим более 100 °С (от 725 до 850 °С). Металл на этом участке подвергается только частичной перекристаллизации. Поэтому здесь наряду с зернами основного металла, не изменившимися при нагреве, присутствуют зерна, образовавшиеся при перекристаллизации. Участок рекристаллизации наблюдается при сварке стали, подвергавшейся пластической деформации. На этом участке в интервале температур 450—700 °С из обломков зерен зарождаются и растут новые равноосновые зерна. Если до сварки металл не подвергался пластической деформации (например, литые сплавы), процесс рекристаллизации не имеет места. Участок синеломкости охватывает температурный интервал 200—400 °С, прн котором появляются синие цвета побежалости на поверхности металла. Характеризуется тем, что при сварке низ ко углеродистых сталей, содержащих более 0,005 % On, 0,005 % N2 и 0,0005 % Н^, на участке наблюдается резкое падение ударной вязкости. Оно, вероятно, вызывается старением металла, при котором из пересыщенного твердого раствора вьшадают избыточные составляющие, в данном случае азот, углерод, которые в виде тонкодисперсных нитридов и карбидов скапливаются вокруг дефектных участков кристалличе Таблица 21. Средние размеры участков зоны термического влияния при различных способах сварки Вид сварки Средние размеры участков, ым Общая протяженность указанных участков ЗТВ, мм перегрева нормализации неполной иерекри-сталли-заиии Луговая сварка электродами: тонкопокрытыми толстопокрытыми Под флюсом в среде углекислого газа Электр ошлакован Газовая 1,2 2,2 0,8—1,2 0,7— 1,0 4,0—5,0 21 0,6 1,6 0,8—1,7 0,6—1,5 3,0—4,0 4 0,7 2,2 0,7—0,8 0,5-0.7 4,0—5,0 2 2,7 6,0 2,5—3,7 1,8-3.2 11,0-14,0 27 155 154
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
