Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 229 230 231
|
|
|
|
непрекращающегося теплоотвода в глубь основного металла начинает кристаллизоваться второй слой и т. д. Так периодически и ироисходит кристаллизащія по всему продольному и поперечному сечению металла шва. Толщина кристаллизационных слоев может колебаться от десятых долей миллиметра до нескольких миллиметров в зависимости от объема ванны жидкого металла и условий теплоотвода. Чем сильнее теплоотвод и чем меньше объем жидкой ваииы, тем меньше толщина слоя. Наибольшая толиціна кристаллизационных слоев наблюдается в металле иша, вьиюлиеіпюго электрошлаковым способом. Закристаллизовавишйся металл однопроходного шва имеет столбчатое строение, что обусловлено тем, что в направлении отвода теплоты, т. е. перпендикулярно границе сплавления, кристаллит растет быстрее, чем в любом другом направлении. При многослойной сварке сварные швы имеют транскристаллическую макроструктуру. Она характерна тЄхМ, что кристаллы как бы прорастают из слоя в слой. Особенно часто это проявляется, когда металл шва не претерпевает перекристаллизации при охлаждении, например у однофазных аустенитных сталей. Но если перед наложением каждого последующего слоя шва нижележащий слой подвергнуть интенсивному проковыванию, то макроструктура теряет свой транскристаллический характер. Ось каждого кристаллита обычно не является прямой, а несколько изогнута в наиравлении вершины шва. Направленность роста кристаллитов зависит от формы поверхности раздела жидкого и твердого металла, которая в свою очередь зависит от режима и способа сварки. С увеличением сварочного тока глубина провара увеличивается, а отношение ширины валика к глубине провара (коэффициент формы провара) уменьшается, вследствие чего кристаллиты металла ванны будут расти от поверхности основного металла навстречу друг другу (рис. 58, а). При изменении режима в направлении увеличения коэффициента формы провара могут создаваться условия, когда кристаллиты будут расти в направлении вершины шва (рис. 58, б). Такие швы обладают большей стойкостью против образопані^'я трещин, чем узкие швы. Направление роста кристаллитов металла шва зависит также от интенсшиюстм теплоотвода от поверхности сварочной ванны. Игітеисігвиьій теплоотвод с поверхности ванны, наблюдаемый нри сварке плавящимся электродом в защитном газе, создает такие условия, при которых кристаллиты растут, мало изгибаясь в направлении новерхности ванны. При сварке под флюсом отвод теплоты с поверхности сварочной ванны менее интенсивен, кристаллиты растут в направлении этой поверхности и имеют более изогнутую форму, при электрошлаковой сварке металлическая ванна, имеющая значительный объем, исиы Рис. 58. Схема изменения папрашісіпіосін крпсіаллизации нри малом коэффициенте провара (о) и огносителыю большем коэффициенте провара {б) тывает непрерывный нагрев сверху и интенсивный теплоотвод с боков в основной металл, охлаждаемые ползуны и снизу в стороны охлаждающегося металла шва. Поэтому Рис. 59. Направленность столбчатых кристаллитов в швах, выполненных электрошлаковой сваркой: а — разрез вдоль шва; б — разрез поперек шва ШВЫ, сваренные электрошлаковым процессом, характеризуются радиально-осевым направлением роста столбчатых кристаллитов (рис. 59). Уменьшение скорости охлаждения при сварке под флюсом и электрошлаковой сварке по сравнению с ручной сваркой создает благоприятные условия для удаления газов из металла шва и всплывания шлаковых включений. В то же время при шлаковой сварке большой объем сварочной ванны и малая скорость охлаждения металла к4 148 149
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
