Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 54 55 56 57 58 59 60... 229 230 231
|
|
|
|
3. Продавливанием массы через решетку с отверстиями определенных размеров при одновременной резке на крупку вращающимися ножами. § 14. ГАЗЫ, 'применяемые при электрической сварке плавлением Лргон, так же как и гелий, является одноатомным пнертіилм газом, он бесцветен, не имеет запаха, тяжелее воздуха, что обеспечивает хорошую защиту сварочной ваииы. В промышлениости аргон добывается при получении кислорода и азота из воздуха, массовая доля в котором составляет 1,28 %. Аргон, предназначенный для сварки, регламентируется ГОСТ 10157—79 и в зависимости от содержания и назначения делится на три сорта. Аргон высшего сорта (не менее 99,99 % Аг) предназначен для сварки титановых сплавов, циркония, молибдена и других активных металлов и их сплавов, а также особо ответственных изделий из нерлсавеющих сталей. Аргон первого сорта (не менее 99,98 % Аг) предназначен для сварки плавящимся и неплавящимся электродом алюминиевых и магниевых сплавов. Аргон второго сорта (не менее 99,95 % Аг) предназначен для сварки изделий из чистого алюминия, коррозионно-стойких сталей и жаропрочных сплавов. Смеси аргона с другими газами в определенных процентных отношениях поставляются по особым ТУ. Гелий — инертный газ без цвета и запаха, значительно легче воздуха. Получают из природных газов методом фракционной конденсации, который заключается в следующем. Природный газ, содержащий гелий, подвергают неоднократному сжатию и охлаждению, при этом примеси, имеющие более высокую, чем гелий, температуру сжижения, превращаются в жидкость. Гелий, температура сжижения которого равна —269 °С, остается прп этом в газообразном состоянии. После ряда сопутствующих химических очисток окончательная очистка гелия производится пропусканием его через активированный уголь, после чего он поступает в баллоны. ГОСТ 20461—75 предусматривает два сорта газообразного гелия: гелий высокой чистоты (99,98 Не) и гелий технический (99,8 % Не). т Углекислый газ в нормальных условиях представляет ' собой бесцветный газ с едва ощутимым запахом. При повышенном давлении и низкой температуре углекислота переходит в жидкое или твердое состояние. Под давлением 528 кПа и при температуре —56 °С углекислота может находиться во всех трех состояниях (так называемая тройная точка). Плотность жидкой углекислоты сильно изменяется с температурой. Так, масса 1 л жидкой углекислоты при температуре -|-20 °С равна 0,77 кг, а при температуре ниже 11 °С жидкая углекислота становится тяжелее воды. Поэтому она поставляется не по объему, а по массе. При испарении 1 кг жидкой углекислоты образуется 509 л углекислого газа, В промышленном масштабе углекислоту можно получить следующими способами: 1)из известняка, в котором содержится до 40 % COg, кокса или антрацита путем их обжига в специальных печах; 2)на установках, работающих по сернокислому методу за счет реакций взаимодействия серной кислоты с эмульсией мела; 3)из газов брожения гидролизной, сахарной промышленности; 4)из выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания. Рассмотрим третий способ получения СОа применительно к гидролизному производству, как более распространенный. На гидролизных заводах при брожении дрожжей # / с опилками выделяются газы, содержащие 99 % COg^ (рис. 46). Газ из бродильного чана 1 подается насосами, а при наличии достаточного давления поступает самостоятельно в газгольдер 2, где происходит отделение от него твердых частиц. Затем газ поступает в промывочную башню 3, заполненную коксом или керамическими кольцами, где он омывается встречным потоком воды и окончательно освобождается от твердых частиц и растворимых в воде примесей. После промывки газ поступает в предварительный компрессор 4, где он сжимается до давления 400—550 кПа. Так как при сжатии температура газа повышается до 90—100 °С, то после компрессора газ поступает в трубчатый холодильник 5, где охлаждается до 15 °С. Затем 113 112
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 54 55 56 57 58 59 60... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
