Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 229 230 231
|
|
|
|
низкокремпистые (до 35 % SiOa) и безкремнистые (в качестве примесей пе более 4 % ЗіОг), безмарганцевые (не более 1,0 % МпО), марганцевые (более 1,0 % МпО). По степени легирования металла шва различают флюсы пассивные, практически не вступающие во взаимодействие с расплавлеіпіьім металлом; активные, которые могут быть слабо легирующими (например, плавленые флюсы), и сильно легирующими — большинство керамических флюсов. По способу пзготовлепня флюсы делятся на плавленые и неилавлеиїле. Плавленые флюсы, на которые распространяется ГОСТ 9087—81, получают путем сплавления в электрических и пламенных печах шихты определенного состава с последующей их обработкой для получения крупинок требуемого размера. Неплавленые флюсы изготовляются без расплавления шихты. К ним относятся: 1)флюсы, получаемые путем измельчения минералов, как, например, флюс БКФ-1, состоящий только из крупинок плавикового шпата; 2)путем смешивания крупинок нескольких материалов. Эти флюсы просты в изготовлении, но в связи с наличием в таком флюсе материалов с различной удельной плотностью при транспортировке и в процессе сварки происходит их сепарация, что меняет степень легирования отдельных участков наплавки или шва, а это крайне нежелательно; 3)керамические флюсы, предложенные акад. К. К. Хреновым, представляют собой механическую смесь тонкоизмельчеиных природных минералов, ферросплавов и искусственных силикатов, сцементированных жидким стеклом и гранулируемых на крупинки определенных размеров. Керамические флюсы, шихтуемые из фтористых и хлористых солей, обладают свойствами самоспекания и изготавливаются без цементирующей добавки (жидкого стекла). По строению крупинок (зерен) флюсы делятся на стекловидные, пемзовидные и цементированные. Стекловидный плавленый флюс представляет собой прозрачные зерна, окрашенные в зависимости от состава флюса в различные тона: от светло-синего до темно-бурого. Для получспня его жидкий флюс при температуре 1200—1250 °С тонкой струей льют в бак с проточной водой. Плотность такого флюса 1,2—1,6 г/см^, Пемзовидный плавленый флюс представляет собой крупинки пенистого материала различных оттенков. Для получения его расплав, нагретый до 1550—1600 ''С, выливают в воду. При этом пары воды вспенивают расплавленную массу, образуя пемзовидный флюс, плотность которого менее 1,0 г/см^. Стекловидный флюс обеспечивает лучшую, чем пемзовидный защиту зоны сварки. Но более качественное формирование шва наблюдается при пемзо-видном флюсе. Цемен^ тированный флюс — это неплавленый керамический флюс, со^ " стоя ищи пз порошко? шлх материалов, сцечГ меитированных обыч^ по жидким стеклом и 5 обработанных для по^ лучения крупинок оэ определенных размеров. По характеру зависимости вязкости шлаков от температуры различают флюсы, образующие шлаки с различными физическими свойствами (рис. 45). Флюсы, вязкость шлаков которых с понижением температуры возрастает медленно, называют длинными. А флюсы, вязкость шлаков которых с понижением температуры возрастает быстро, называют короткими. Это свойство флюсов существеино влияет па формпроваиие шва. Преимущественно находят применение (|)люсы с короткими шлаками, какими являются основные флюсы. Характеристика и область применения наиболее распространенных флюсов Нри сварке под флюсом состав флюса полностью определяет состав нілака и атмосферу дуги, а взаимодействие жидкого іилака с расплавленным металлом сварочной ванны оказывает существенное влияние на химический состав, структуру и свойства шва. О то то тоо то то ізоо Температура," С Рис. 45. Изменение вязкости флюсов в зависимости от температуры: і флюс АН-8; 2 — флюс АН-348А; 3 " флюс АШ; 4 — плавиковый шпат 106 107
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
