Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4 5 6... 228 229 230 231
|
|
|
|
щестБЛСіїся сварки, а при нагреве до температур іілаїиіс-ния необходимое давление становится равным пулю. Сварка плавлением осуществляется наїревом си.-і|)м-васмых кромок до температуры плавления без сдаилппа-ния свариваемых деталей. Нее суиісствующпе способы сварки могут быт11 |)азде-леиы иа две основные группы: сварку давлением (контактная, I а.5онрессовая, трением, холодная, ультразвуком) н сварку млавлепием (газовая, термитная, электродуговая, электро111лаког5ая, электронно-лучевая, лазерная). Наибольшее расиросграиеиие получили различные способы ;:)Лектрнческоі"і спіркіі плавлснием, а ведущее место заіиімаег дуговая сварка, источником теплоты при которой служит электрическая дуга. В 1802 г. русский ученый В. В. Петров (1761—1834 гг.) открыл электрический дуговой разряд и указал на возможность его использования для расплавления металлов. Своим открытием Петров положил начало развитию новых отраслей технических знании, получивших впоследствии практическое применение сначала в электродуговом освещении, а затем при электрическом нагреве, плавке и сварке металлов. В 1882 г, русский инженер Н. Н. Бенардос (1842—1904 гг.), работая над созданием крупных аккумуляторных батарей, открыл способ электродуго-Бой сварки металлов неплавящимся угольным электродом. Им были также разработаны способы дуговой сварки в защитном газе, дуговой резки металлов и др. Способ дуговой сварки получил дальнейшее развитие в работах русского инженера Н, Г. Славянова (1854— 1897 гг.), предложившего в 1888 г, производить сварку плавящимся металлическим электродом. С именем Славянова связано развитие металлургических основ электрической дуговой сварки, создание первого автоматического регулятора длины дуги и первого сварочного генератора. Им предложены флюсы, позволяющие получить высококачественный металл сварных швов. Изобретения Бенардоса и Славянова были запатентованы и нснользоваиы не только в России, но и во всех промышленно развитых странах. Отсталая промышленность дореволюционной России ие смогла в должном объеме использовать дуговую сварку. Широкое промышленное применение и развитие сварки в нашей стране началось после победы Великой Октябрьской социалистической революции, В развитии сварки в СССР наблюдались следующие особенности: в 1924—1935 гг. сварочные процессы осуществлялись вручную электродами без покрытия или с тонкими ионизирующими покрытиями. Уже тогда под руководством в. п. Вологдина были изготовлены первые сварные котлы и корпуса нескольких судов. С 1935— 1939 гг. на базе применения толстопокрытых электродов, электродных стержней из легированных сталей и других сплавов сварка широко внедрялась во всех отраслях промышленности. 1939 год характеризуется началом внедрения автоматической и полуавтоматической сварки под слоем флюса, разработанной под руководством Героя Социалистического труда академика АН УССР Евгения Оскаровича Патона (1870—1953) в руководимом им Институте электросварки. Сварка под флюсом за счет увеличения мощности сварочной дуги и надежной защиты зоны сварки от окружающего воздуха позволяет значительно (в 5—10 раз) повысить производительность процесса, обеспечить хорошее качество сварного соединения, улучшить условия труда, повысить экономию материалов и средств. Сварка под слоем флюса позволила механизировать и усовершенствовать технологию производства металлоконструкций, судов, барабанов, котлов, турбин, сварных резервуаров, машии и механизмов. Особенно эффективным для таких отраслей промышленности, как котлостроение, турбостроение и других, оказалось применение электрошлаковой сварки, разработанной в начале пятидесятых годов Институтом электросварки им. Е, О. Патона под руководством акад, Б. Е. Патона и д-ра техн, наук Г, 3. Волошкевича и отмеченной Ленинской премией. Разработка этого вида сварки позволила механизировать сварку вертикальных швов практически неограниченной толщины. Это также позволило заменить литые и кованые детали сварными (рис. 1). На основе электрошлакового процесса создан новый способ получения металлов и сплавов с особыми свойствами, получивший название электрошлакового переплава. С 1948 г. получили промышленное применение способы дуговой сварки в инертных защитных газах: ручная неплавящимся электродом, полуавтоматическая и автоматическая неплавящимся и плавящимся электродом. В 1950—1952 гг. в ЦНИИТмаше была разработана сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей в среде углекислого газа — процесса высокопроизводи 6
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4 5 6... 228 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
