Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 229 230 231
|
|
|
|
При шлаковой сварке сварочная проволока в основном плавится за счет теплоты шлаковой ванны, в которой при прохождении тока через шлак происходит преобразование электрической энергии в тепловую, и частично проволока плавится за счет теплоты, выделяющ. ейся на вылете электрода. Различают "мокрый" и "сухой" вылет электрода. Мокрым вылетом называют участок электрода, погруженный в шлаковую ваіпіу. Сухим вылетом называют участки электрода от места іюдвода тока до поверхности шлаковой ттиы. Осіювіилм источіпп^ом иагрева электрода при шлаковой сварке является ие вся пілаковая ванна, а ограниченный объем сильно перегретого нілака, примыкаюидего к торцу электрода (рис. 30, в). Через этот объем проходит основная часть сварочного тока, и в нем-то и происходит превращение основного количества электрической энергии в тепловую, а за счет этой теплоты происходит плавление сварочной проволоки. Увеличение вылета электрода приводит к усилению предварительного подогрева проволоки за счет теплоты Ленца—Джоуля. Интенсивность нагрева на участке мокрого вылета при электрошлаковой сварке значительно больше, чем на участке сухого вылета. Этому еще способствует тот факт, что удельное сопротивление малоуглеродистой стали при нагреве до 1400 °С возрастает в 9—10 раз. Рассмотренное приводит к тому, что количество расплавленного электродного металла, при токе в 1 А, протекающего по электроду при электрошлаковой сварке, в 1,5—2 раза больше, чем при автоматической дуговой сварке под флюсом. Производительность процесса дуговой и электрошлаковой сварки Производительность процесса электрической сварки плавлением в единицу времени в зависимости от способа сварки оценивается по-разному, например: а) при сварке плавящимся электродом она может оцениваться по двум признакам: по массе расплавленного электродного металла или массе наплавленного металла Шн, определяемого как избыток массы изделия после сварки; б) нри сварке неплавящимся электродом с введением дополнительного металла — по массе дополнительно наплавленного металла т^; в) при сварке непла Бящимся электродом без ввода дополнительного металла — по массе расилавленного основного металла т^^. Масса расплавленного электродного металла (г) за время горения дуги может быть определена по формуле = aJcJo,(15) где ttg — коэффициент плавления электродного металла, показывающий массу электродного металла в граммах, расплавленного сварочным током 1 А в единицу времени (обычно в 1 ч), измеряется в граммах на 1 А'Ч, г/(А-ч); /св — сварочный ток, А; — время горения дуги (основное время сварки), ч. Так как во время сварки часть электродного металла теряется на испарение и разбрызгивание, то масса наплавленного металла будет обычно меньше массы расплавленного электродного металла. Масса наплавленного металла может быть определена по формуле /Пн = ан/сЛ),(16) откуда а„ = mJI^J^,(17) где — масса наплавленного металла, г; ац — коэффициент наплавки, показывающий, сколько металла с плавящегося электрода под действием силы сварочного тока в 1 А перейдет на основной металл в единицу времени. Но, как ранее указывалось, часть электродного металла в процессе сварки теряется на испарение и разбрызгивание, при ручной сварке плавящимся электродом — на огарки, а при полуавтоматических и автоматических способах сварки — на неиспользуемые куски электродной проволоки, остающейся в шлангах держателей полуавтоматов и головок автоматов и т. п. Поэтому, чтобы правильно определить количество необходимых электродов или электродной проволоки, следует учитывать потери электродного металла. Потери электродного металла оцениваются коэффициентом потерь который для способов Электричес'кой сварки плавящимся электродом может быть определен по формуле 100 _ О^Э^СВ^О О^Н^СВ^О ](\f) _ о^а^ св^о 100 = (i -^yoQo/^ (18) 57 56
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
