Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 23 24 25 26 27 28 29... 229 230 231
|
|
|
|
из условий так, чтобы во время пауз осуществлялось лишь расплавление конца электрода, а отрыв капли металла происходил бы в момент окончания импульса сварочного тока. При ведении процесса, когда каждый импульс сбрасывает ио одной капле, можно, изменив частоту следования импульсов, достаточно точно управлять ходом ряда процессов при сварке. Л это приводит к тому, что окисление металла, yiap примесей и насыщение шва вредными газами при іімнулгіСіїо-дуговой сварке меньше, чем при обы'шом процессе сварки плавящимся электродом на тех же токах. Кроме тоїю, но сравнению с обычной дугс -п СДШІПСОІ 6) Рис. 28. Схема образования сварного шва при импульсно-дуговой сварке неплавяш,имся электродом путем перекрытия сварочиой ванны: а — вид сверху; б — вид в продольном сечении; п — перекрытие; L — длина сварочной ванны; 5 — шаг; h — глубина провара вой сваркой плавящимся электродом в защитных газах импульсно-дуговая сварка обладает следующими преимуществами : 1)возникает возможность управления процессом переноса металла; 2)улучшается формирование шва; 3)значительно уменьшается разбрызгивание; 4)возникает возможность производить сварку во всех пространственных положениях; 5)увеличивается диапазон сварочного тока для всех диаметров проволоки; 6)повышается производительность процесса. Все это обусловило внедрение импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом в инертных газах алюминиевых, титановых и других активных металлов малых и средних толщин. Импульсно-дуговая сварка неплавящимся электродом заключается в том, что плавление металла производится дугой, горящей периодически, отдельными импульсами с определенными интервалами во времени. Сплошной шов при этом получается путем расплавления отдельных точек с заданным перекрытием предыдущей точки (рис. 28). Каждая предыдущая точка является жесткой связью при расплавлении и застывании последующей точки, что устраняет "провисание" металла шва при сварке "на весу" и уменьшает остаточные деформации на 20—35 %. Необходимым условием получения качественных швов при сварке неплавящимся электродом импульсной дугой являются стабильное возбуждение дуги и достаточно точная регулировка длительности импульса и паузы. Первоначальное зажигание дуги обычно осуществляется осциллятором, который затем отключается. Для обеспечения стабильности повторного возбуждения импульсной дуги между вольфрамовым электродом и свариваемым изделием постоянно поддерживается, от самостоятельного источника питания, маломощная дуга, на которую накладывается импульсная дуга. Ток "дежурной" дуги и поддерживает дуговой промежуток в ионизированном состоянии. Регулировка длительности Ихмпульса и паузы достигается за счет соответствующего устройства источника импульсов. Импульсно-дуговая сварка неплавящимся электродом позволяет регулировать тепловую энергию, вводимую в металл не только за счет изменения сварочного тока, но также за счет изменения длительности импульса и паузы. Это позволяет регулировать в широких пределах проплавляющую способность дуги, что очень важно при сварке малых толщин, где она и находит преимущественное применение и дает возможность улучшить физические и механические свойства сварного шва; избежать вероятности появления пор, прожогов и непроваров; уменьшить остаточные деформации. § 9. ТЕПЛОВЫЕ ПРОЦЕССЫ ПРИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКЕ ПЛАВЛЕНИЕМ Электрическая, тепловая и эффективная тепловая мощность процесса электрической сварки плавлением Сварочная дуга является мощным концентрированным источником теплоты; большая часть электрической энергии, потребляемой дугой, превращается в тепловую. Распределение теплоты вдоль дугового промежутка происходит в соответствии с падением напряжения в его 50 51
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 23 24 25 26 27 28 29... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
