Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 22 23 24 25 26 27 28... 229 230 231
|
|
|
|
чему металл капли меньше нагревается, а скорость плавления электрода увеличивается, так как передача теплоты дуги тіісрдому металлу происходит через меньший слой жидкого металла. Мел кока цельный перенос металла улучшает стабильность юрой и я дуги. Поэтому часто применяют специальные меры по уменьшению размеров капель путем вибрации электрода с амплитудой в десятые доли миллиметра за счет специальных устройств, что наряду с измельчением капель ускоряет плавление р электродной проволоки. Рис. 25. Сжимающее действие силовых магнитных линий на конец расплавленного электрода Рис. 26, Схема образования и переноса капли через дугу при сварке с повышенной силой тока Повышение силы сварочного тока при том же диаметре сварочной проволоки приводит к мелкокапельному переходу металла. Так как при этом катодное или анодное пятно начинает располагаться на боковой поверхности электрода, благодаря чему конец электрода приобретает конусообразную форму (рис. 26), и капли начинают образовываться на вершине конуса — перенос металла через дугу приобретает мелкокапельный характер. § 8. ОСОБЕННОСТИ ПЕРЕНОСА МЕТАЛЛА І1РИ ИМПУЛЬСНО-ДУГОВОЙ СВАРКЕ Увеличение производства сварных конструкций из тонких материалов при необходимости их сварки во всех пространственных положениях потребовало раз работки способа дуговой сварки, при котором имелась бы возможность управления процессом плавления и переноса электродного металла, формой проплавлення и шва, а также ходом металлургических реакций. Это достигается применением импульсно-дуговой сварки как плавящимся, так и неплавящимся электродом. При импульсно-дуговой сварке плавящимся электродом за счет импульсного устройства (рис. 27, а) на основные параметры режима (/св, U^) дополнительно накладываются импульсы тока и напряжения (/ц, Рис. 27. Элементы процесса ИМПуЛЬСНО-Ду а)(Н И) говой сварки: а — схема подключения источника питания дуги ИП генератора импульсов ГИ к электроду и изделию; б — хар а кЛ тер изменения силы ^ тока и напряжения при импульсно дуговой сварке плавящимся электродом; /д. д и Сд. д — ток и напряжение дежурной дуги; — длительность цикла продолжительностью 4 и интервалами — паузами t^. Упрощенно это можно себе представить так, что в цепь дуги с определенными параметрами /св и І/д вводятся импульсы тока и напряжения с регулируемой частотой, амплитудой и длительностью (рис. 27, б). Благодаря изменению этих параметров достигается управление плавлением и переносом электродного металла, проплавлением свариваемых кромок, ходом металлургических процессов и, в итоге, свойствами сварного соединения. Стабильный процесс с мелкокапельным переходом может быть получен в диапазоне значительно меньших токов, чем при обычном процессе дуговой сварки. Основной особенностью переноса металла при импульсно-дуговой сварке является то, что при импульсном увеличении тока возрастает электромагнитная сила, сжимающая перешеек жидкой капли у нерасплавившейся проволоки и сбрасывающая каплю в определенные заданные моменты времени строго в направлении оси электрода. Для нормального протекания процесса импульсно-дуговой сварки длительность импульсов и пауз выбирают 49 48
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 22 23 24 25 26 27 28... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
