Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 205 206 207 208 209 210 211... 229 230 231
|
|
|
|
I Находит применение сварка титана неплавящимся электродом с применением флюсов-паст (АН-ТА, АН-Т17А и др.), что позволяет заметно снизить погонную энергию, получить узкие швы с более глубоким проваром, а также частично рафинировать и модифицировать металл шва. Все большее применение находит в промышленности автоматическая сварка титана неплавящимся электродом, погруженной дугой деталей толщиной более 16 мм, при которой применяют электрод повышенного диаметра и повышенную силу сварочного тока. Соединения собирают встык без разделки кромок без зазора (рис. 161), а объем подаваемого газа / через мундштук 2 должен быть в пределах 40—50 л/мин. Это приводит к сжатию столба дуги 4 и, как при плазменной сварке, ее температура, проникающая способность и давление возрастают, она погружается в ванну на основном металле 5, вытесняя расплавленный металл 3 в сторону, противоположную направлению сварки. Таким образом, дуга горит в образовавшейся в металле полости. Это позволяет опустить электрод так, чтобы дуга, погруженная в металл, горела пиже поверхности металла. Образующаяся ванна расплавленного металла при кристаллизации образует шов. Этим способом можно сваривать не только титан, но и алюминий, высоколегированные стали и другие металлы при двусторонней сварке до 36 мм (чем меньше плотность свариваемого металла, тем большую толщину можно сварить). Шов, выполненный этим методом, имеет специфическую бочкообразную форму, определенную тем, что дуга горит ниже верхней плоскости металла. При сварке погруженной дугой применяют входные и выходные планки для вывода дефектных начального (неполный провар) и конечного (усадочная раковина) участков шва. Дуговая сварка титана в инертном газе плавящимся электродом. Дуговая сварка титана и его сплавов плавя 414 Рис. 161. Сварка в защитных газах вольфрамовым электродом погруженной дугой щимся электродом позволяет сваривать детали большой толщины. При этом для сварки в качестве защитного газа, как правило, используют смесь гелия с аргоном или чистый гелий, что приводит к повышению напряжения и тепловой мощности дуги, в результате чего увеличивается объем расплавленного электродного металла, проплавление основного металла и производительность процесса. Изменение соотношений этих газов в смеси позволяет также регулировать форму провара, в частности ширину проплавлення, которая возрастает пропорционально изменению эффективного потенциала ионизации. Так, если при прочих равных условиях ширина провара при наплавке валика в среде аргона была 7—8 мм, то при наплавке в среде гелия ширина провара будет уже 12 мді. При сварке титана плавящимся электродом чаще всего используют смесь, содержащую 80 % гелия и 20 % аргона. Сварку титана и его сплавов рекомендуется вести сварочной проволокой диаметром ,2—2,0 мм на постоянном токе прямой полярности. Защита лицевой и обратной стороны шка осуществляется так же, как и при дуговой сварке титана неплавящимся электродом в инертных газах. Стыковые соединения из листов толщиной 3—6 мм можно сваривать с зазором между кромками или по V-образной подготовке кромок под углом 60". Для соединения больших толщин выполняют Vили Х-образную подготовку кромок. Автоматическая сварка титана под флюсом. Институт электросварки им. Е. О. Патона разработал способ автоматической сварки титана под флюсом. К флюсу, применяемому при сварке титана, кроме обычных технологических требований предъявляется еще ряд специальных: он должен обеспечить хорошую защиту плавильной зоны и участков остывающего металла от взаимодействия с воздухом, не оказывать окислительного действия на металл и быть сравнительно тугоплавким (ввиду высокой температуры плавления титана). Этим требованиям удовлетворяют бескислородные флюсы, разработанные Институтом электросварки им. Е. О. Патона: АН-Т1 для сварки металла толщиной до 6 мм и АН-ТЗ для сварки металла больших толпщн. Флюс АН-Т1 сухой грануляции обладает высокими технологическими свойствами и при высоте насыпаемого слоя, исключающего прорыв дуги через него, обеспечивает вполне удовлетворительную защиту металла шва от окружающей атмосферы. 415
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 205 206 207 208 209 210 211... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
