Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 203 204 205 206 207 208 209... 229 230 231
|
|
|
|
2)камеры для общей защиты свариваемых деталей, которые, в свою очередь, могут быть подразделены на жесткие, мягкие и полумягкие. Оболочка мягкой камеры представляет собой прозрачную полиэтиленовую пленку и оборудуется специальным устройством для регулирования давления защитного газа и предохранительным клапаном. Оболочка полумягкой камеры состоит из двух частей: жесткого прозрачного основания из плексигласа и эластичного верха из полиэтиленовой пленки; 3)обитаемые камеры-мастерские с общей защитой свариваемых деталей и обеспечением в них условий для работы сварщика. Эти камеры располагаются в отдельном помещении, оборудованном источниками питания дуги током, установками для подачи в помещение аргона и его регенерации, приборами контроля чистоты атмосферы. Эти камеры должны обеспечивать безопасность сварщика, работающего в специальном герметичном костюме. Выбор того или иного типа камер определяется размерами и формой свариваемой конструкции, а также окупаемостью затрат на их изготовление. Наиболее дешевыми являются камеры для местной защиты сварного соединения. Эффективность защиты при этом можно повысить путем применения стальных или медных накладок с лицевой стороны шва и медных подкладок для защиты обратной стороны шва с канавкой под шов, в которую через отверстие из канала подается инертный газ. Применение гелия для этой цели более эффективно, чем аргона, так как гелий легче воздуха. Медные накладки и подкладки часто имеют водяное охлаждение, за счет чего можно регулировать скорость охлаждения и, как следствие, свойства и структуру металла шва и околошовной зоны. Чтобы избежать турбулентного потока инертного газа при сварке, насадки изготавливаются с сеткой. О качестве газовой защиты при сварке титана можно судить приблизительно по цвету металла шва и околошовной зоны. Блестящая серебристая поверхность шва свидетельствует о хорошей защите от кислорода и удовлетворительных свойствах шва. Синий цвет шва и серые налеты на нем указывают на плохую защиту. Такой визуальный метод оценки эффективности газовой защиты не является характеристикой загрязнения шва газами, так как загрязнение металла шва азотом и водородом в определенных количествах не изменяет цвета металла (в связи с образо 410 ванием раствора внедрения). Поэтому оценка насыщения поверхностных слоев металла газами производится по данным химического анализа или измерением твердости. На рис. 158 показана схема защиты лицевой и обратной стороны шва при сварке стыковых и тавровых соединений, а на рис. 159 — трубных элементов. При выборе того или иного вида защитных приспособ, лений необходимо учитывать не только тєхнЄ'Логические но и экономические факторы. Так, для сварки труб диа' ОД 9 Рнс. 159. Газозащитиая камера для аргонодуговой сварки труб метром до 200 мм при массовом и серийном производстве для защиты лицевой стороны шва применяют газозащитные камеры (рис. 159). При этом камера плотно прилегает к поверхности стыка трубы по всему диаметру. Газ поступает из наконечника горелки для защиты расплавленного металла, заполняет камеру и удерживается в ней, обеспечивая хорошую защиту металла шва и околошовной зоны. Дополнительной подачи газа в камеру не требуется. Для сварки труб большого диаметра, в особенности при индивидуальном производстве, применение специальной изогнутой насадки (по типу, указанному на рис. 158, а) экономически выгоднее, чем изготовление газозащитной камеры. Заищта обратной стороны шва трубных соединений при массовом и серийном производстве осуществляется специальными приспособлениями, конструкция которых подбирается в зависимости от типа соединения. Но общим для них является создание в месте сварки небольшого объема газа за счет пенополнуретановых шайб (рис. 160) или других устройств. Газ скапливается в небольшом объеме в месте сварки, надежно защищая обратную сторону шва от атмосферного воздуха. В этом случае не требуется 411
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 203 204 205 206 207 208 209... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
