Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 202 203 204 205 206 207 208... 229 230 231
|
|
|
|
няіот длиной зо—50 мм, шагом 300 мм с обратной стороны шва во избежание перегрева. В начале и в конце стыка для выполнения начала и вывода конца шва технологические планки прихватываются. Качество прихватки должно контролироваться до и после зачистки. I Рис. 158. Схема защиты стыковых и тавровых соединении титана и его сплавов при аргонодуговой сварке: а, б — с применением поддува; в — с применением охлаждающих подкладок: 1 — сварочная горелка; 2 — камера-насадка; 3 — свариваемое изделие; 4 — медная часть подкладки; 5 — стальная часть подкладки; 6 — канал для защитного газа; 7 — прижим; 8 — канал для подачи охлаждающей воды; 9 — сетка; W — поддув; И — присадочная проволока При сварке с присадкой зазор не должен быть более 0,3—0,5 мм. Притупление кромок при сборке не должно быть больше 10 % толщины металла. в зависимости от формы и размеров конструкцни при сборке применяют различные приспособления. Например, плоские стыковые соединения можно собирать, как показано на ркс. 158, в, а при сборке обечаек прихватки выполняют на медной подкладке, поджимаемой к свариваемым кромкам с помощью разжимных стальных колец и домкратов. Для ручной сварки и прихватки проволоку рубят на стержни длиной 300—400 мм. Сварочная проволока, прутки и пластины должны иметь чистую, без альфированного слоя поверхность, ие насыщенную водородом и не загрязненную маслом. Присадочный металл в случае его загрязнения, очищают путем пескоструйной обработки, травления или механической обработки. Сварочную проволоку из титана и его сплавов изготовляют диаметром от 1,2 до 7,0 мм и поставляют в состоянии после вакуумного отжига при температуре 900—1000 °С в вакууме (133Х 10-^ Па) в течение 4 ч. Химический состав и механические свойства проволоки из сплавов ВТ-1 и ОТ-4 такие же, как и основного металла, но при более жестких требованиях по водороду (0,0025 %). Особенности сварки титана и его сплавов Высокая химическая активность и ранее указанные теплофизические свойства титана и его сплавов, а также склонность к росту зерна в околошовной зоне, определяют особенности их сварки. Из-за высокой химической активности титана нельзя применять для сварки его дуговую сварку с использованием покрытий и флюсов, содержащих оксиды и другие элементы, загрязняющие пюв, и даже аргонодуговую сварку с односторонней защитой сварного соединения, если незащищенные участки сваоного соединения и обратная сторона шва нагреты выше 500—600 °С. Непременным условием получения качественного соединения при сварке плавлением титана является не только хорошая защита сварочной ванны, но и полная двусторонняя защита участков сварного соединения, нагретого до температуры выше 500 °С, от взаимодействия с воздухом защитными камерами или другими устройствами. Защитные камеры для дуговой сварки титана и его сплавов в среде инертных газов делятся на три основные группы: 1) камеры-насадки для местной защиты сварного соединения (рис. 158, а); 408
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 202 203 204 205 206 207 208... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
