Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 199 200 201 202 203 204 205... 229 230 231
|
|
|
|
Главное преимущество титана и его сплавов по сравнению с широко известными конструкционными материалами (такими как алюминиевые и магниевые сплавы, кислотостойкие и жаростойкие аустенитные стали и другие) состоит в том, что при малой плотности (4,5 г/см^) они обладают высокими механическими свойствами при нормальных и высоких температурах и большой коррозионной стойкостью во многих средах. Физические свойства и высокая температура плавления титана (1660 °С) требуют при сварке концентрированного источника теплоты, но более низкий коэффициент теплопроводности и более высокое электрическое сопротивление создают условия, при которых для сварки титана требуется меньше электрической энергии, чем для сварки стали и особенно алюминия. Титан практически немагнитен, поэтому при его сварке заметно уменьшается магнитное отдувание дуги. Титан существует в двух аллотропических формах. При нормальной температуре он имеет гексагональную решетку (а-фаза). При температуре 882 °С титан претерпевает аллотропическое превращение, а при более высоких температурах — имеет решетку объемноцентрирован-ного куба (Р-фаза); а-фаза характеризуется мелкозернистой структурой и нечувствительна к скорости охлаждения после нагрева, р-фаза — крупным зерном и высокой чувствительностью к скорости охлаждения. В зависимости от фазового состояния сплавы титана можно условно разделить на три группы: а, а -jРи Р-сплавы; при этом различные составляющие сплавов но-разному влияют на его структурное состояние и механические свойства (табл. 72). а-сплавы не упрочняются термической обработкой, но при большой скорости охлаждения в них происходят превращения мартенситного типа с образованием а-фазы, имеющей игольчатый вид. При этом размеры решетки изменяются незначительно, и эффект закалки практически не наблюдается. Все а-сплавы хорошо свариваются с получением достаточно пластичных сварных швов. Сплавы с (а + Р)-структурой упрочняются термической обработкой, после чего принимают более высокую прочность при удовлетворительной пластичности. Характерно, что все сплавы, приведенные в таблице, содержат то или иное количество алюминия. Это объясняется тем, что алюминий улучшает коррозионную стой сь о Ё о О, м •"ї' ю со -J '^^ ооооооо Ю in lo ю ю ю ю ооооооо о'оо оо о'о" ю ю ш ю ю —. tN — — — (М —. ооооооо о" о' о' о' о' о" о" ооооооо LO ю 1Л m ю ~ ~ ~ 1 ~ о'о" о о о о'о' со со со со со^-J' ^ о'о'о оо о о со Mill м см I I I I оо tN lO lO 00 LO lO Ю lO JDX?CO , I I ^co с ^ -sfCO 00 CM LO о оарарарашраооэ Р5 x • р. га 3 1 I о CD CM 1Л о см см о о ю ю — о 77 о о о _ LO о о о — 00 LO о оо со. -f в о со со 2" оою со со CN о ю о (М СЧ) о — ^ 05 I I I ООО о LO о ot^ о ООО о — LO сл —ED I I I ООО о LOlO 00 ш со. + 8 сроо-* оэто 14* са 403 402
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 199 200 201 202 203 204 205... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
