Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 167 168 169 170 171 172 173... 229 230 231
|
|
|
|
Таблица 54. Режимы сварки вольфрамовым электродом в аргоне высоколегированных сталей Толщина металла, ым Тип соедииеиия Сила сварочного тока, А Расход аргона, л/мнм Скорость, м/ч Ручная сварка 2 3 С отбортовкой 35—60 65—120 100—140 3,5—4 5—6 6—7 — 1 2 3 Встык без разделки с присадкой 40—70 75—120 120—160 3.5—4 5—6 6—7 — Автоматическая сеарка 1 2,5 4 Встык без присадки 60—120 110—200 130-250 4 6—7 7—8 35—60 25—30 25-30 1 2 4 Встык с присадкой 80—140 140— 240 200—280 4 6—7 7—8 30—60 20—30 15-30 толщиной 5—6 мм на постоянном токе обратной полярности проволокой диаметром 1,2 мм при сварочном токе 230—300 А, напряжении 16—20 В, расходе газа 16— 20 м/мин будет иметь место струйный перенос электродного металла. При этом дуга пмеет высокую стабильность, и практически исключается разбрызгивание металла, что благоприятно сказывается на формировании швов в различных пространственных положениях и исключает вероятность образования очагов коррозии, связанных с разбрызгиванием при сварке коррозионно-стойких и жаростойких сталей. Однако струйный перенос в аргоне возникает при критических токах, когда возможно образование прожогов при сварке тонколистового металла. Уменьшения критического тока можно достичь, добавив к аргону 3—^5 % кислорода, за счет чего уменьшается вероятность образования пор, вызванных водородом, или применив для сварки сілеси аргона с 15—20 % углекислого газа, что уменьшает расход дорогостоящего аргона. Но наличие углекислого газа может явиться причиной угара легируюгцих элементов, Таблица 55. Режим аргонодуговой сварки встык плавящимся электродом высоколегированных сталей а га S ч ІІ. НЕЕ Подготовка кромок Число слоев Диаметр сварочной проволоки, мм Сила сварочного тока, А "1 51 eS Полуавтоматическая сварка 4 Без разделки 1 1.0—1,6 160—300 _ 6—8 8 V-обраэная раз 2 1,6-2,0 240—360 — 11—15 делка Автоматическая сварка 2 Без разделки 1 1 200—210 70 8—9 5 V-образная раз 1 1 260—275 44 8—9 делка под углом 50° 10 То же 2 2 330—440 15—30 12—17 Примерный режим аргонодуговой сварки встык плавящимся электродом высоколегированных сталей в нижнем положении приведен в табл. 55. § 46. ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ РАЗНОРОДНЫХ И ДВУХСЛОЙНЫХ СТАЛЕЙ Сварка разнородных сталей В сварных конструкциях, применяемых в энергетическом и химическом машиностроении, атомной, ракетной технике; их отдельные часги могут работать в разных условиях: при высоких температурах, в агрессивных средах. Оии должны быть изготовлены из сталей, обладающих жаропрочностью и коррозионной стойкостью, в то время как другие части конструкции, работающие при нормальных температурах в неагрессивных средах, могут изготавливаться из недорогих обычных сталей. Естественно, что в практике возникает необходимость сварки разнородных сталей в самых различных сочетаниях. Особую группу комбинированных конструкций из разнородных сталей составляют так называемые биметаллические конструкции, в которых из легированной стали 339 338
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 167 168 169 170 171 172 173... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
