Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 158 159 160 161 162 163 164... 229 230 231
|
|
|
|
значительно окисляться. Для предотвращения окисления основных легирующих элементов в электродную проволоку необходимо вводить достаточное количество раскислителей. Сварка высокохромистых сталей под высококремнистыми высокомарганцовистыми флюсами не обеспечивает требуемого качества в связи с кремнемарганцевосстано-вительными процессами, при которых происходит выгорание хрома (до 2 %) и уменьшение в швах кремния и марганца, приводящие к снижению пластичности и вязкости этих сталей. Для сварки под флюсом высокохромистых сталей следует применять высокоосновные флюсы 48-ОФ-6, АН-26 или слабоокисленный низкокремнистый флюс АН-17 (см. табл. 15). Примененные материалы, химический состав и механические свойства металла швов при сварке некоторых высокохромистых сталей мартенситного, мартенситно-ферритного класса приведены в табл. 44—46. § 45. ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА, КЛАССИФИКАЦИЯ И СПОСОБЫ СВАРКИ АУСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЙ Свойства и классификация Высоколегированные стали и сплавы являются важнейшими материалами, широко применимыми в энергетическом, химическом, нефтяном машиностроении, ракетной и атомной технике. Из них изготавливают конструкции, работающие в широком диапазоне температур. Существующие аустенитные высоколегированные сталн и сплавы различают по содержанию основных легирующих элементов хрома и никеля; они классифицируются по системе легирования, структурному классу, свойствам и служебному назначению. Определенный подбор легирующих элементов определяет свойства и основные характеристики этих сталей и сплавов. Коррозионно-стойкие стали характерны пониженным содержанием углерода (не более 0,12 %). При соответствующем легировании и термической обработке стали обладают высокой коррозионной стойкостью при 20 °С и при повышенной температуре в газовой среде и 320 в водных растворах кислот, щелочей и жидкометалличе-скнх средах. . , Жаропрочные стали имеют высокие механические свойства при повышенных температурах и способны выдерживать нагрузки при нагреве в течение длительного времени. Для придания этих свойств стали и сплавы легируют элементами-упрочнителями — молибденом и вольфрамом. Жаростойкие стали и сплавы устойчивы к химическому разрушению поверхности в газовых средах прн температурах 1100—1150 °С. Обычно их пспользуют для слабонагруженных деталей (нагревательные элементы, печная арматура, газопроводные системы и т. Д.). Высокая окалиностойкость этих сталей и сплавов достигается легированием алюминием и кремнием, которое способствует созданию прочных и плотных окислов на поверхности деталей, предохраняющих металл от контакта с газовой средой. В зависимости от основной структуры, получаемой при охлаждении на воздухе, различают следующие классы аустенитных сталей: аустенитно-мартенситные; аустенитно-ферритные; аустенитные. Сплавы на железоникелевой (при содержании никеля более 30 %) и никелевой основе по структуре являются стабильно аустенитными и не нмеют структурных превращений прн охлаждении па воздухе. После соответствующей термической обработки высоколегированные стали и сплавы приобретают высокие прочностные и пластические свойства. Металлургические особенности сварки. Эти стали содержат мало вредных примесей и обладают хорошей рас-кисленностью, малой чувствительностью к концентраторам напряжений II распространению трещин. Поэтому при их сварке нет необходимости в интенсивной металлургической обработке металла шва шлаком, т. е. шлаки должны быть нейтральными. В процессе сварки необходимо предохранить от окислення легирующие элементы, содержащиеся в основном металле, обеспечить максимальный коэффициент перехода этих элементов нз электрода в шов, создать хорошую защиту сварочиой ванны от атмосферных газов. Такой принцип пассивной защиты обеспечивается при сварке аустенитных сталей в инертных газах. Ручная дуговая сварка производится электродами с покрытием основного вида, полуавтоматическая и автоматчческая — И Думов е. и.321
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 158 159 160 161 162 163 164... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
