Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 150 151 152 153 154 155 156... 229 230 231
|
|
|
|
Для сварки легированных сталей повышенной прочности часто применяются стержни из аустенитных сталей с покрытием основного вида. Стержни этих электродов изготавливаются из проволоки марок Св-10Х20Н15, СВ-08Х21Н10Г6 и др. Сварка под флЕосом Сварка под флюсом обеспечивает высокую про-рзводительность процесса особенно в тех случаях, когда сварка производится в один проход. Во всех случаях, і;огда соединение обладает достаточно высокой стойкостью против треищн и подвергается после сварки термической обработке, однопроходную сварку легированных сталей ЇЮЖН0 производить с кспользованием режимов, применяемых при сварке низколегированных сталей. При сварке под флюсом соединений, не подвергающихся после сварки термической обработке, сварку следует про-"іЗводить на пониженных режимах постоянным током обратной полярности. Сталь ЗОХГСА толщиной до 6 мм может свариваться без предварительного подогрева. А при толщине металла 10 мм, особенно при наличии жесткого закрепления, эта сталь сваривается с предварительным подогревом до температуры 250—300 °С. Для сварки стали ЗОХГСА может применяться сварочная проволока Св-18ХМА и флюс АН-10 или АН-22, но лучшие результаты получаются при применении сварочной проволоки СВ-08ХЗГ2СМ или Св-13Х2МТФ. Сварка в среде COg При однопроходной сварке в среде СОз стали ЗОХГСА толщиной до 6 мм с полным проваром металл шва легируется углеродом, хромом и марганцем за счет основного металла. Поэтому в данном случае может быть использована сварочная проволока марок Св-]8ХМА, СВ-08ХГ2С и СБ-08Г2С. После отпуска при температуре 560—660 °С такне сварные соединения обладают равно-прочностью и удовлетворительной пластичностью. Для многопроходной сварки в среде COg стали ЗОХГСА рекомендуется сііарочная проволока более легированная, с меньшим содержанием углерода — Св-08ХЗГ2СМ. Сварные шоы после соответствующей термической обра ботки имеют: (Тв == 1140-^1230 ЛШa/мм^ а, =910— -f-1050 МПа/мм2, б = 12-ь14 %, KCU = 20-г-бО Дн/cм^ т. е. показатели более высокие, чем основной металл (см. табл. 38). Металл толщиной до 6 мм можно сваривать без предварительного подогрева, но с обязательным последующим отпуском сразу же после сварки. При большей толщине металла и жесткости изделия необходим подогрев до температуры 200—300 °С. Часто первые проходы многопроходных швов на среднелегированных сталях вьшолняют Б среде аргона. Электро шлаковая сварка Высокие механические свойства среднелеги-I рованных сталей и их восприимчивость к закалке создают значительные трудности при дуговой сварке. Это связано с низкой утойчиБостью к образованию горячих трещин в шве и холодных трещин в шве и Б зоне термического влия-ІШЯ, а также со сложностью получения равноправных соединений. Прк злектрошлаковой сварке многие из указанных трудностей в значительной мере ослаблены. Замедленное охлаждение сосдииеппй в интервале температур промежуточного и мартенситного превращения аустенита заметно снижает опасность образования холодных трещин. Большой коэффициент формы металлической ванны позволяет использовать сварочные проволоки нли пластины с повышенным легированием и получать равнопрочные швы с основным металлом, сохраняя при этом достаточно высокую устойчивость его к образованию горячих трепдін. Применение электрошлаковой сварки низколегированных сталей с повышенным содержанием углерода и среднелегированных глубоко прокаливающихся сталей наиболее рационально для соединения толстолистовых конструкций. Выбор присадочных материалов для сварки среднелегированных сталей зависит от предъявляемых к металлу шва требований. Если необходимо получить равнопрочное соединение, применяют среднелегированные стандартные электродные проволоки CB-08XH2M, Св-08ХЗТ2СМ, Св-13Х2МФТ, или проволоки и пластины аналогичного " с основным металлом состава. В тех случаях, когда требования к прочности иша менее жесткие (зачастую на 10 % ниже чем для основного 305
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 150 151 152 153 154 155 156... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
