Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 149 150 151 152 153 154 155... 229 230 231
|
|
|
|
при котором не требуется предварительного подогрева, может составить 0,45—0,50 %. Если же требуется сваривать сталь по толщине более 8 мм и Q 0,35 %, то необходим предварительный подогрев тем более высокий, чем выше Сд. в то же время следует отметить, что оценка закаливаемости стали при условиях сварки по эквиваленту углерода является весьма приближенной, так как в формуле (144) не указывается толцщна металла, способ сварки и др. Поэтому была предложена другая эмпирическая формула для расчета эквивалента углерода, связанная не только с химическим составом свариваемой стали, но и с ее толщиной. При этом эквивалент углерода, связанный с химическим составом, определяется по формуле Сз = С + -і-(Мп + Сг)Ч--^^№+^Мо. (145) Е влияние толщины свариваемого металла учитывается поправкой к эквиваленту углерода Q, найденному только с учетом химического состава по формуле N = 0,005sQ,(146) где N — поправка к эквиваленту углерода; s — толщина свариваемого металла; 0,005 — коэффициент толщины, определенный опытным путем. Тогда полный эквивалент углерода составит с; = Q 4N = СИ0,0055Сэ = СЛ1 + 0,005s). (147) В этом случае температура предварительного подогрева □од свариваемых деталей определяется по формуле (148) Г„од = 350/С;-0,25. При.мер. Определить, требуется ли подогрев при сварке встык двух деталей толщиной 20 мм из стали 25ХЗНМ следующего химического со-счава: 0,25% С; 0,6 % Мп; 0,3 % Si; 4 % Сг; 1,5 % Ni; 0,3 % Мо. 1. Определяем эквивалент углерода по формуле (145) Сэ = 0,25 + 0,51 + 0,08 + 0,02 = 0,86. 2. Определяем полный эквивалент углерода с учетом влияния толщины с; = Cs (1 + 0,005.s) = 0,86 (1 + 0,005-20) = 0,95. 3. Прн таком эквиваленте углерода подогрев необходим. Определяем температуру предварительного подогрева Тпол = 350 /0,95 0.25 = 294 °С. 302 В ряде случаев, чтобы избежать предварительного подогрева при сварке низколегированных сталей повышенной прочности с большим эквивалентом углерода (Сэ = == 0,70 %), сварку производят низководородистыми электродами по специальной технологии. Применение электрошлаковой сварки, характеризуемой большим вводом теплоты и небольшой скоростью охлаждения шва и зоны термического влияния, позволяет сваривать без подогрева закаливающиеся стали с большим эквивалентом углерода. Дополнительные трудности при сварке легированных сталей возникают еще и потому, что в связи с переходом углерода и легирующих элементов из основного металла в металл шва последний имеет более низкую стойкость против кристаллизационных трещин. Особенно это проявляется при сварке металла больших толщин встык и угловых швов с большой долей участия основного металла в металле шва. Чтобы уменьшить вероятность образования горячих трещин, приходится создавать швы с пониженным против основного металла содержанием углерода. Для получения при этом высоких механических свойств прибегают к дополнительному легированию металла шва элементами (Мп, Сг, Ті), повышающими гроч-ность и стойкость металла против кристаллизационных трещин. Примером такого решения является использование для сварки стали ЗОХГСА электродной проволоки марки СВ-08ХЗГ2СМ. Доля участия основного металла в металле шва регулируется соответствующим подбором режима сварки. При этом необходимо избегать узкой и глубокой разделки кромок под сварку, подбирая режим особенно при сварке первого прохода стыкового шва, обеспечивающий получение коэффициента формы провара не менее 1,3. § 43. ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ СРЕДНЕЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ Сварка толстоиокрытыми электродами Для ручной сварки легированных сталей рекомендуется применять электроды с основным покрытием. Выполнять сварку следует на постоянном токе обратной полярности с проходами максимального допустимого сечения, а при больших толщинах — каскадным или блочным методом. 303
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 149 150 151 152 153 154 155... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
