Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 142 143 144 145 146 147 148... 229 230 231
|
|
|
|
ГЛАВА IX. ТЕХНОЛОГИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ЛЕГИРОВАННЬЗХ СТАЛЕЙ § 41. ГРУППЫ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ И ВЛИЯНИЕ ПРИМЕСЕЙ Простые углеродистые стали не могут удовлетворить потребности народного хозяйства, поэтому в настоящее время широкое распространение получили легированные стали. К ним относятся стали, в состав которых введены легирующие элементы, отсутствующие в обычных углеродистых сталях или имеющие повышенное против допустимого в углеродистых сталях содержание марганца и кремния. Марганец считается легирующим элементом при содержании его более 1,0 %, а кремний — более 0,8 %. Благодаря применению легированных сталей появляется возможность снижения массы изделия, что экономит значительное количество металла и повышает грузоподъемность судов, вагонов и других конструкций. В зависимости от содержания легирующих элементов легированные стали делятся на три основные группы: 1)низколегированные, в которых суммарное содержание легирующих элементов не более 2,5 %; 2)легированные — с содержанием легирующих элементов от 2,5 до 10 %; 3)высоколегированные — с содержанием легирующих элементов более 10 %. Для более четкого уяснения трудностей, с которыми приходится сталкиваться при сварке легированных сталей, рассмотрим влияние углерода и других элементов на механические свойства и свариваемость стали. Углерод повышает прочность, чувствительность к перегреву, закаливаемость, понижает пластичность и вязкость. Поэтому в низколегированных сталях содержание углерода не должно превышать 0,25 %, а в тех случаях, когда к свариваемости стали предъявляются более высокие требования, верхний предел по углероду ограничивается 0,14 %, а при наличии в стали повышенного количества марганца, хрома и других элементов содержание углерода должно быть еще меньше. 288 Марганец в сталях повышает прочность и мало влияет на пластичность, а при содержании до 1,2 % повышает и ударную вязкость. Рационально повысить его содержание до 1,8 % при ограничении содержания углерода в стали до 0,14 %. Кремний повышает предел прочности, при малом содержании углерода пластичность стали снижается незначительно. У стали, содержащей кремния более 0,6 %, увеличивается хладноломкость. С дальнейшим увеличением содержания кремния свариваемость стали ухудшается. Хром усиливает закаливаемость стали особенно при увеличении содержания углерода. В небольших количествах он способствует повышению ударной вязкости при комнатных и повышенных температурах. При малом со-держаїаіи углерода и в присутствии марганца и кремння хром в количестве до I % не ухудшает свариваемость стали. Никель повышает прочность и коррозионную стойкость стали, незначительно снижая ее пластичность. Введение в сталь никеля до 1,5 % уменьшает склонность к росту зерна и хладноломкость стали, не оказывая заметного влияния на ее закаливаемость и свариваемость. Но значительная стоимость и де(])ицитность никеля заставляют ограничивать его применение для легирования стали. Молибден в количестве до 0,6 % повышает прочность и пластичность стали; его вводят в состав всех жаростойких и жаропрочных сталей в качестве упрочнителя феррита: он способствует поБышшию сопротивления ползучести стали при повышенных рабочих температурах. Молибден также повышает сопротивление отпускной хрупкости стали. Ванадий повышает прочность и жаропрочность стали, так как обладает большим сродством к углероду, чем упрочнители феррита хром и молибден. Поэтому при нагреве стали образование карбидов будет происходить за счет ванадия, а хром и молибден останутся в твердом растворе, сохраняя сопротивление ползучести. В жаростойких сталях содержится 0,25—0,40 % ванадия. Вольфрам ш)вышает прочность стали при повышенных температурах, способствует образованию мелкозернистой структуры и снижает склонность стали к отпускной хрупкости. 10 Думов С. И. 289
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 142 143 144 145 146 147 148... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
